侧挠倾，向受力反侧（或转载侧）的偏斜不应形。 超过拉线点高的0.3%。 （5）钢丝绳与铁材接触处要采取保护措篱。 （5）直线塔结构倾斜，一般塔不大于（6）在拉线塔就位时，采取可靠的地脚螺栓0.24%，高塔不大于0.12%。 保护措施。 （6）接线安装应符事规范要求，受力应（7）用经纬仪检查拉线塔塔身正面、侧面垂一致，可调长度大于螺杆螺纹长度的1/2. 直度，满足要求后方可安装永久拉线。 （7）压接管连接的拉线，压接管压接应（8）在施工过程中需加强对基础和塔材的成工艺美观。 品保护。 （8）楔形、UT线夹连接的拉线，尾线回头一致美观。 （9）螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距：对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。 （10）防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。 （11）杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。 （1）连接套筒进场应具备产品合格证和套筒原材料质量证明文件，螺纹牙型应饱钢筋机 械连接 得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 满，套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不（1）在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定： 钢筋机械连接（一） 1）加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员钢筋机械连接（二） 培训合格后才能上岗，人员应相对稳定； （2）接头连接件的屈服承载力和标准值应不小于被受拉承载力的连接钢筋的屈服承载力2）钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可和受拉承载力标准值的1．10倍。 进行。 （3）接头的强度、变形性能和应用部位应满足设计要求。 (2)钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按要求的拧紧力矩值检查，并加以标记。安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相（4）连接套筒内螺纹的设计牙型，螺距互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过及长度宜按照机械工业国家及行业标准有关2p。接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规规定执行。 格相—致。 （5）钢筋直螺纹滚轧设备应加注水溶性(3)套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下润滑冷却液，不得使用油性润滑液。 列要求： （6）现场加工的钢筋丝头的有效螺纹长1)钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈度，丝头中径、牙型角、螺距等应符合设计蚀和附着物； 规定并与相应连接套筒匹配，且经检测合格后方能进行连接工序。其中标准型接头有效2)钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度。 记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm； （7）连接套筒及丝头加工时的外观质3)挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤量，螺纹尺寸等的检验要求应符合《滚轧直螺压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的纹钢筋连接接头》JG163-2004及《钢筋机械连允许波动范围内，并提供专用量规进行检查。 接技术规程》JGJ107-2010中的相关条款。 4)挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。 （4）待连接钢筋的端部若有弯曲，应在下料前先进行调直；钢筋下料时应采用砂轮片切割机切断，不得用气割或冲剪下料。 （5）直螺纹丝头检验合格后应套上塑料保护帽或拧上连接套筒，按规格分类码放整齐；雨季或长期码放情况下，应对丝头采取防绣措施。钢筋端部应切平后加再工螺纹。 （6）现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。 （1）缩缝间距不大于4m，宽度5～6mm，锯切槽口深度应为混凝土面层厚度的1/3；胀缝留混凝土浇筑时，使用2cm厚的泡沫板放入混设间距以30～50m为宜。在道路与建构筑物衔（1）接处，道路交叉处、路面厚度变化处、幅宽站内公 路变形缝施工 （2）配筋混凝土与其他混凝土之间应设置胀缝。 （2）混凝土强度达到设计值时，使用切割锯切割缩缝，采用中性硅酮耐候密封胶灌缝； 及坡度变化处，必须做胀缝，缝宽20mm，道路混凝土应全断开。 凝土中，等混凝土强度达到设计值时，取出泡沫板，胀缝下部用胀缝板填充，上部40mm高密封宜为中性硅酮耐候密封胶。 站内道路涨缝切割 站内道路缩缝切割 （3）道路混凝土一次铺筑宽度大于4.5m时，应设置纵向缩缝。纵向缩缝采用假缝形
《国家电网公司输变电工程工艺标准库》架空线路陈伟
