贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。
⑸实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。
⑹严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。
⑺坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。
⑻在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即：
①施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。
②施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。
③每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。
5、QC小组活动 克服各种质量通病
积极开展QC小组活动，深化全面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。通过QC活动，更好地落实各项质量措施。在抓好当前工序质量的同时注意保护上道工序成果，注意对成品、半成品的保护。
6、质量管理奖罚制度 ⑴定期检查
项目经理部每月进行一次工程质量大检查；各施工队每周进行一次工程的质量检查；
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各施工班组负责其施工单元的日常质量管理、质量措施的落实和督促，随时对分项工程质量进行抽查。
1.5.2施工技术保证措施
1、配强技术人员
⑴按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部。项目经理部主要施工人员和管理人员均由参加过地铁工程施工的人员组成，以充分利用丰富的地铁施工经验组织施工。
⑵对关键及特殊工序制定详细的施工方法、操作细则及注意事项，明确技术要求和质量标准，并具体落实到各位负责人，使各工序都有具体的人员负责。
⑶定期、定时地对技术管理人员和工人进行各项技术培训，提高整体技术水平。 2、图纸会审制度
按规定分级对设计文件进行审核，审核内容及目的： ⑴熟悉设计文件，了解掌握设计意图、标准和工程特点。
⑵核对设计图尺寸，并与标准图配套使用。发现问题，清除差错，提出改善设计建议。 ⑶补充施工详图，对复杂工程部位绘制大样图、施工详图，供施工现场使用。 ⑷做好审查记录，发现问题应按专业登记，经各级部门审核后报建设、设计、监理单位研究处理。
3、技术交底制度
⑴开工前技术部编制“施工手册”，向管理人员进行工程内容交底。 ⑵施工阶段由技术人员对分项、分部工程结构、工艺、技术标准交底。 ⑶现场交底由各技术组技术人员向领工员、工班长交底。 ⑷实行书面技术交底，实行复核制、签认制，交底人保管制。 4、施工测量保证措施 ⑴坚持测量双检制。
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⑵现场控制桩，由技术部门接收、使用、保管。
⑶交桩要逐点查看，并进行签认之后测量复核，及时上报结果。 ⑷施工中必须定期对控制桩进行复测，避免累计误差。
⑸测量数据在测前、测中、测后分三次复核检查，内业资料二人独立计算，相互核对。测量仪器定期检定。
5、施工技术文件、资料管理
⑴技术资料管理专人负责，建立管理工作制度。
⑵建立档案室，技术资料的收发、借还由专人建立台帐进行登记。 ⑶指定专人填写工程日志，要求内容详细、真实、清晰。 ⑷施工中资料及时整理归档。工程完工，竣工文件编制完成。 6、技术保证措施
⑴施工准备阶段的技术控制措施
①参加本项目施工人员进行各项技术培训。
②从事机械设备操作使用、维护保养的技术人员，要深入进行设备结构原理的技术培训，以便透彻地掌握设备的性能特点，操作正确、使用得当、维护及时，特别是不断提高故障分析和处理能力，提高设备的完好率和利用率。
③电工、电焊工、塔吊司机、车辆驾驶员，要按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》(GB5306-85)的规定要求进行培训考核，获取上岗证，并进行专业技术培训，取得相应技术等级，持证上岗。
④职工转岗、改变工艺、使用新技术、新工艺、新设备、新材料前也要进行培训，未经过培训者不准上岗。
⑵施工技术准备
①熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸会审。
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②复测控制桩和水准点，并制定测量方案和监控量测方案。
③按监理工程师要求，编制和优化施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序。 ④针对本项目编制《质量计划》，并按规定程序进行审批。 ⑤做好技术交底和技术培训工作。
⑥进一步复查完善工程地质、水文地质、周围建筑物及地下管线等工作。 ⑦配备检验、测量和试验设备，并按规定进行校验。 ⑧安排好原材料的基础试验工作。
⑨办理工程项目可能需要的各类政府主管部门许可证及申报。 ⑶施工现场准备
①确定施工范围，按规定进行围挡，整理施工场地，清除地面、地下障碍物，调查地下管线的走向，落实地下管线的保护措施。
②按批准的总平面图布置生产、生活、临时水电线路等临时设施，确定材料、设备和土方运输路线。
③做好场区的临时排水、车辆、车轮冲洗沟槽设施及场地、道路硬化，临时排浆排水工作。
④落实季节性施工措施。 ⑤做好防洪、防火的安全措施。 ⑥制定文明施工、环境保护措施。 ⑦制定消防、保卫、健康措施。 7、加大科研投入，开展科技攻关
本项目围绕重点、难点和影响质量的关键工序开展以下活动：
⑴成立QC小组。本项目确定2-3个，每小组3-5人，由总工程师负责。 ⑵制定创优计划。
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⑶确定攻关课题，制定攻关方案。
攻关项目如下：防水技术、建筑物沉降控制技术、石方爆破施工技术。 ⑷落实QC小组活动责任制，实行多频次的检查指导。
⑸运用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术，按照PDCA循环的基本作用方法，分析研究影响质量波动的原因，采取对策，进行控制。
⑹定期进行QC小组活动成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。 1.5.3物资、设备管理措施
⑴甲方供应的材料在使用前将材料出厂质量合格证书、施工单位检验、试验合格证书等送交监理工程师审批，监理工程师批准后再复检，合格后进厂使用。
⑵自行采购钢筋、防水板、止水带、水泥等材料，按采购程序文件和作业指导书对分供方进行评审，采购前向监理工程师报送产品合格证明和样本，按合同、《技术规范》或监理工程师的要求，对产品进行检验和试验，合格后进行采购。对不符合设计或标准要求的，禁止进入施工现场。对符合设计和标准要求的进场材料，进行标识，实现材料质量可追溯，确保工程材料不被混用。
⑶所有进场材料分类分区保存，保证其整洁有序，不受天气及施工的影响，不影响周围设施的使用，不影响环境质量。
⑷施工组织安排的主要施工机械(包括备用机械)按时到达施工现场，并定期进行维修、保养，在施工期间保持状态良好，保证满足施工质量的需要。 1.5.4原材料质量保证措施
1、原材料的采购
⑴做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供应商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。
⑵从待定的供应商产品中按规定取样，送甲方认可的具有相应资格的试验室进行检验
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质量保证体系文件新版
