【工程硕士实践报告】研究生社会实践报告

【工程硕士实践报告】研究生社会实践报告

工程硕士实践报告

工程硕士专业学位是与工程领域任职资格相联系的专业性学位， 它 与工学硕士学位处于同一层次，但类型不同，各有侧重。下面是为大 家带来的工程硕士实践报告 、实践内容

随着工业过程自动化水平的不断提高， 企事业单位与高校实验室等 相关需求企业对自身的一些需要进行大量重复性工作的机电控制设 备提出了一些自动化工作要求。我在 xxxx 测试控制设备厂进行专业 实践时，主要就是结合某企业的设备自动化升级改造要求， 对该企业 原有的一套手动控制传动设备进行现代化升级改造， 在近一年的专业 实践中，我全程参与了该改造任务的全部工作， 这对我的专业知识的 积累以及本专业现有加工与设计技术水平有了长足的认识与提高。

针对原有的手动控制传动设备进行自动化升级改造的研究过程是 一个多学科领域交叉与融合的研究过程。

在本次专业实践工作中， 首 先在多次深入了解该企业现有的手动设备的工作情况与性能需求以 及使用方其他一些设计要求等调研的基础上， 提出了基于现有设备的 自动化设计改造方案，该方案力求设计合理、节约成本的基础上，实 现设备的自动化控制， 节约人力并提高产品可靠性等目的。

通过该设 备的升级改造，在与实习企业兴平市秦通测试控制设备厂的共同努力 下，我们积累了一套手动控制设备升级改造为自动化设备的实际设计 与改造经验。本次实践工作的总体内容主要包括以下几个方面：

机电传动控制设备性能需求与工况要求分析

通过多次深入进入该企业车间了解以及与该手动设备的现有使

用 人员的多次交谈， 并结合该企业相关技术人员与领导同志多次协商的 基础上，我们了解了对方的主要改造需求： 该手动设备需要完成大量 重复性工作， 并且本身有一定的精度问题， 希望能够将其改造成一套 自动化控制设备与适当提高其运动精度并且能够记录其所加工产品 的相关信息以备后查。

同时， 我们考查了该设备的现有使用条件与工 况要求，以为进一步的改造工作提出一些环境要求。

机电传动控制设备系统方案设计与分析 结合多次的协商与沟通的基础上， 我们在分析设备性能分析的基础 上，我们提出了一套手动与电动两套动力系统， 滚珠丝杠为运动传动 部件，利用光学光栅尺进行测量反馈， 并利用自主开发的软件系统进 行控制的软、硬件系统结合的设备改造方案。

机电传动控制设备各个子模块结构详细设计

根据上述设计方案， 我们首先进行了明确的工作划分， 这样就可以 提高人员利用效率， 结合任务需求， 我们将任务分为软件系统和硬件 系统两个子模块，我加入硬件系统模块。硬件系统主要负责电动机、 减速器与光栅尺组件的选型与采购， 工作平台的设计， 基准以及其他 组件的设计加工工作 ; 软件系统负责整个系统的软件平台的开发。

机电传动控制设备软、硬件加工与制造，以及购买部分组件 ; 在结合兴平市秦通测试控制设备厂现有技术条件的基础上， 我们对 软、硬件系统的部分组件选择了进行外协的方式， 对于我厂的特长的加工与设计方面的组件选择了自行设计与加工制造。 机电传动控制设备软、硬件协调安装与调试 ;

在分别完成软、 硬件系统各个组件的加工制造与外购后， 我们进行 软、硬件系统的联调联试， 在该过程中发现了一些小的技术问题与错 误，在经过多次的沟通与协调，并重新设计制造部分组件的前提下， 最终完成了调试工作。 、工作成果

(1) 完成了该企业原有手动控制设备的自动化升级改造评估与改造 方案;

(2) 根据改造方案，完成了软、硬件系统的设计与加工制造、选型 任务，并最终完成了软、硬件系统的联调联试，最终完成了设备升级 改造任务。 、收获与体会

专业实践我是在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实 践环节。通过实习，我可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要， 加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去， 培养自己的实践能力， 缩短我从一名研究生生到一名拥有实际操作能 力的研究人员之间的思想与业务距离， 为我毕业后社会角色的转变打 下坚实的基础。

在该专业实践中， 我主要负责该手动设备升级改造中的硬件设计改 造与最后的调试工作： 首先多次去该企业进行了该设备现有使用情况 与其目前性能特点的调研工作， 然后详细提取了相关技术人员、 使用 人员与其他一些人员对该设备现有使用情况的说明以及对该设备改 造升级的一些想法与要求， 以备为后期的设计工作提出要求。

接着又 对社会上该相关设备的自动化水平进行了调查研究， 然后结合该企业 的需求以及相关设备的现有自动化水平， 我们提出了一套手动与电动 两套动力系统， 滚珠丝杠为运动传动部件， 利用光学光栅尺进行测 量反馈，并利用自主开发的软件系统进行控制的软、 硬件系统结合的 设备改造方案。然后根据设计方案，分工完成了软、硬件系统的设计 改造以及部分外协工作，然后进行了软、硬件系统安装与调试工作。

在这个过程中， 我们遇到了一些问题， 比如由于之前对一些技术细节 的不了解， 设计的图纸对加工精度提出了过高的技术要求， 一些小型 零部件由于没有设计经验， 设计的尺寸不满足实际使用要求， 这些工 作我们进行了重新设计与加工制造， 在调试过程， 也