淮安璟和名城二、三期楼座公共部位精装修工程
施工组织设计
一、编制依据
本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制的过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了尽可能充分的考虑，以突出施工组织设计的可行性。
在本施工组织设计的编制过程中，主要以下几项作为依据：
1、依据建设单位装修工程施工招标文件内容；
2、施工现场条件和勘察资料。
3、国家有关建筑技术标准和规范，施工安全技术规程和工程质量检验评定标准； 4、施工图纸；图纸会审记录、业主等指导性文件； 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 6、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
二、实施条件分析
1、工程特点、重点和难点分析
本工程装修标准高，装修面积大，工期短，多区域及大面积同时展开施工，是本工程的主要特点。 1、工作量大，工期紧急
同时虽然本标段工程装饰内容多属于普通工作，但装饰要求高，施工工作面大，施工工期紧，协调配合工作至关重要，在业主规定的工期内完成整个工程，是有一定的难度。但是，根据现场条件，凭我公司强大的实力和丰富的施工经验，在制订好合理的施工组织设计及管理、沟通、协调良好，我们有信心保质保量按期完成任务。
2、施工一次投入量大
由于工程量大和工期紧迫，全面铺开施工，周转材料的一次性投入量巨大。短时间内本标段工程施工一次投入量非常大，周转次数少，施工中将根据工程控制计划要求，进行工料分析和，做好材料的供应和使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。 3、劳动力需求量大
本工程施工用工量较大。为此，必须制定了相应的劳动力资源保障措施，我公司将调集各工种的高素质的工人进场施工，并优化施工组织结构、加强管理。 4、施工质量要求高 按合同要求，本工程质量目标 必须一次验收合格，我公司将选派优秀的工程管理技术干部和高素质的工人参加本项目施工，采用先进的技术装备，优化施工组织结构、加强管理，遵循设计，恪守合同，精心施工，确保工程一次成优、如期完成。
三、施工方案
1、施工顺序
按分部分项形成多段小流水独立组织施工。具体分项流水顺序如下： 天棚系统：抄平及定位放线→饰面安装→洞口预留→收口处理。
墙面系统：抄平及定位放线→槽管预埋→墙砖铺贴→开关插座安装→收口处理 地面系统：抄平及定位放线→槽管预埋→地砖铺贴 2、施工阶段划分
本标段工程施工根据现场实际情况分为六个施工段，施工中倒是组织，分段流水作业，确保工程进度。 按不同专业、不同分部分项形成立体交叉、相互配合组织流水施工，原则上各段内流向从上至下、先基层
后饰面、先湿作业后干作业。
3、分部分项工程的施工方案及质量保证措施 3. 1墙面贴面砖
1、工艺流程
基层处理→吊垂直→抹灰→排砖→浸砖→瓷砖铺贴→勾缝→清理→成品保护。 基层处理：首先将需要施工的砖现场尺寸复核，然后扫灰，基层清理干净。 吊垂直：施工前在墙体四周弹出标高线，在地面弹十字线及初步铺贴大样。
抹灰：对墙体进行浇水湿润，根据弹线进行墙体抹灰，抹灰分两次施工，每次施工约1cm。
排砖：首先在图纸的要求的基础上，对墙地砖的色彩、纹理、平整度进行整理，然后按照图纸的要求进行预铺，对铺贴过程中可能产生的进行调换。 3. 2内墙乳胶漆施工工艺 1、适用范围
本方案适用于内墙乳胶漆的涂装施工。适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、石膏板、纤维板等室内基层上进行乳胶漆的施工。 2、施工准备 （1）材料准备
1）腻子：用符合JG/T3049 《建筑室内用腻子》要求的成品腻子,应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。 2）底涂料：水性涂料，与面涂料有良好的配套性。
3）面涂料：应符合GB/T9756-2001标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。 3、工具和用品的准备
油灰刀、砂纸、腻子刮板、腻子托板、辊筒刷、油漆刷、塑料桶、钢卷尺、人字梯、工作服等. 4、技术准备 （1）基层检查验收
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥2周以上，冬季应干燥3周以上，未经检验合格的基层不得进行施工。 （2）现场门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。 （3）人员
施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经培训合格后方可上岗，辅助工应有专人指导。 5、施工工艺
本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。 （1）施工流程
清理基层→基层修补→打磨→满刮腻子→打磨→满刮腻子→打磨→涂刷底涂→刷面涂料 →刷面涂料 注：满刮腻子的遍数由基层平整度决定，达到要求即可。 （2）基层处理
首先清除基层表面尘土和其他粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥沙浆摸平，并等待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用稀酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后用清水洗净。 （3）局部补腻子
基层有明显不平之处，先用腻子找补，干后砂平。成品腻子使用前应搅拌均匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。 （4）满刮腻子
基层平整度不够、麻面需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡胶刮板进行刮涂，天花板应顺窗户方向刮涂，墙面应先刮上部、再刮下部。每遍腻子不可过厚.腻子干后及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能流下磨痕,打磨后需扫浮灰。 （5）涂刷底涂
将底涂料搅拌均匀，如涂料稠，可加适量的水稀释。用滚筒刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。 （6）刷面涂料
将面涂料按说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm余地。（分色线处应先刷浅色涂料，后刷深色涂料）先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，随即用排笔刷展平涂痕和溅沫以防止流坠。每个刷面均应从边缘开始向另一边涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂刷第二遍涂料。 6、注意事项
（1）涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，使用后将桶盖封严。
（2）涂料的贮存和施工应在5℃以上。如涂料在运输过程冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得火烤，解冻后涂料经确认未发生变质方可使用。
（3）涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。 （4）涂刷工具用毕后及时清洗并妥善保管。 7、安全措施
（1）施工前应检查架板是否牢固、安全方可施工。
（2）施工及照明电器必须按电工安全规范接线,严禁随意拉线。 （3）现场负责人向现场全部人员进行安全教育。 3.3轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法 作业条件
吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 吊顶工程在施工前应熟悉现场。
施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 板安装时室内湿度不宜大于70%以上。
施工工艺流程 放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→罩面板安装(涂料) 施工方法
根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800～1000mm之间，又要避免与灯具发生冲突。 钻眼安装专用膨胀螺栓，悬挂Ф8mm全牙镀锌丝杆吊杆。
安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工 程完成后并由甲方验收后方可封板。
轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm～1000mm之间，特殊情况不得大于1000mm，吊顶付龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过 300mm应增加一根。 主龙骨在连接件上安装图
吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。
石膏板封板：将石膏板与龙骨用40×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm～170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm～0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项： a)纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。 b)纸面石膏板和长度(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
c)自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15mm为宜；切割的板边以15～20mm为宜。 d)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距在600mm。
e)钉距以150mm～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。 f)安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。 g)石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。
h)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。
i)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。 j)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
k)在安装铺设纸面 石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。
收口、收边 各种饰面板吊顶与四周墙面的交界部位，应按设计要求或采用与饰面板材质相适应的收边条、阴角线或收口条收边。收边用石膏线时，必须在四周墙(柱)上预埋木砖，再用螺钉固定，固定螺钉间距宜不大于600mm。其他轻质收边、收口条可用胶粘剂粘贴，但必须保证安装牢固可靠、平整顺直。
在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。
3.4 地面块料石材铺贴施工工艺
1施工准备
施工前应将砼垫层清理干净，洒水湿润，如基层发现有空鼓现象，应其清理干净，重新对空鼓部位进行找平。石材六面进行防护处理。 2作业准备
1)材料进场需检验合格，石材品种、规格数量齐全； 2)机电、土建隐蔽工程均已验收合格并有书面交接手续；
3)操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量及装饰效果。 4)所有轴线、标高线已与总承包商进行文字书面交接，经实测量放线检查无误；
5)对项目部全体员工及作业队进行完整的技术交底，并做好书面记录。 3材料要求
1)石材品种、规格、花色、尺寸、质量应符合设计和规范要求。 2)水泥使用高标号普通硅酸盐水泥。 3)中粗砂应过筛并洁净。 4工艺流程
清理基层→放线→试拼→编号→刷护理浆或结合层→铺砂浆→铺石→擦缝→清理打蜡 5施工方法
1)基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。
2)抄平放线：按水平线控制平整度，按轴线控制板缝，以符合设计要求，高档地面石材应讲究对称。 3)挑材选料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查，确保用料合格。
4)对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种规格颜色、纹路基本一致符合设计要求后统一按两个方向编号。石材涂刷石材护理液。石材背面网格及胶应除去。
5)铺设顺序：弹线后应先铺设若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由走廊中线往两侧采取退步法铺贴。
6)正式铺贴：石材铺贴之前应先试铺。地面提前浸湿，在找平层上均匀刷界面处理，然后刮涂专用粘结剂粘结层5~6mm。
7)板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。 8)擦缝清理：石材饰面板铺设干硬后，再用配套嵌缝剂填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。
9)石材养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固， 养护期３天之内禁止踩踏，交工前打蜡。 6质量标准
1)石材品种规格质量必须符合设计要求。 2)面层与基层粘结牢固、无空鼓。
3)石材表面清洁，光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 4)踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固出墙厚度适当。 5)允许偏差 (1)表面平整1mm/2m (2)缝格平直 2mm/5m (3)接缝高低差 0.5mm (4)踢脚线上口平直1mm/5m (5)板块间隙宽度不大于1mm 7石材地面空鼓原因及防治
1)原因分析石材地面铺装后空鼓是装饰工程质量通病，产生的原因是多方面的，主要有： (1)基层清理不净、背胶未除或浇水湿润不够；
(2)刷水泥浆结合层不均匀或面积过大、风干起隔离作用； (3)干硬性水泥砂浆任意加水，放置时间过长； (4)板面有浮土未浸水； (5)上人上物过早。
精装修技术要求
