污泥负荷0.08kgBOD5/kgMLSS; 泥龄为13.2d;
设计水温:最高30℃,最低15℃; 单池有效容积16576m3,其中:
预缺氧段容积为1184m3;停留时间为1.03h; 厌氧段容积为1184m3;停留时间为1.03h; 缺氧段容积3552 m3,停留时间3.1h; 好氧段容积10656 m3,停留时间9.3h; 总水力停留时间14.46h;
单池实际需氧量:AOR=347.5kgO2/h; 单池标准需氧量:SOR=444kgO2/h; 气水比:5.53 :1; 两池剩余污泥干重:7.35t/d
生物池总平面尺寸82.6m×72.1m,有效水深6.5m。 每组预缺氧区设2台潜水搅拌器,每台搅拌器N=5.5kw; 每组厌氧区设2台潜水搅拌器,每台推进器N=5.5kw; 每组缺氧区设6台水下推进器,每台推进器N=5.5kw;
每组好氧区采用固定式盘式微孔曝气器,通气量8m3/m·h,共需要4500套;
每组好氧区内共设4台水下推进器,每台推进器N=4.3kw; 好氧区至缺氧区的混合液的内回流比取200%左右,在每组好氧区与缺氧区间各安装2台PP 4650型螺桨泵(一用一备),每台Q=330l/s,N=5.5kw,H=0.6m。
c. 运行方式
预缺氧区、厌氧区和缺氧区以及好氧区水下推进器连续运转,使污泥处于悬浮状态。PP泵连续运作。
好氧池溶解氧通过调节鼓风机的送风量,控制在2mg/l左右。当溶解氧浓度变化超过范围时,首先由溶解氧测定仪发生信号,启动供气管上的电动调节阀,气量的变化使管网压力发生变化,然后由压力传感器将信号传送到鼓风机的进风叶片启动器,调节导向叶片的角度,使供气管网压力回到最佳状态。
d.运行模式
1)运行模式一(传统型A2O模式):
来水通过总进水渠全部进入厌氧区,外回流液也通过外回流配水廊道进入厌氧区进行混合;而内回流液则通过内回流配水廊道进入缺氧区,从而形成传统的A2O模式(见图5-4)。
图5-4 多模式改良型A2/O生物反应池平面图(一)
2)运行模式二(改良型A2O模式):
来水通过总进水渠按比例分别进入预缺氧区(10~25%)和厌氧区(90%~75%),外回流液则通过外回流配水廊道按比例分别进入预缺氧区和缺氧区进行混合;而内回流液则通过内回流配水廊道进入缺氧区。该运
行模式解决了回流污泥中硝酸盐在厌氧区对除磷的影响,也解决了反硝化过程的碳源不足的问题,有利于提高除磷效果(见图5-5)。
图5-5 多模式改良型A2/O生物反应池平面图(二)
3)运行模式三(倒置型A2O模式):
来水通过总进水渠按比例分别进入缺氧区(60%~75%)和厌氧区(40%~25%),外回流液通过外回流配水廊道进入缺氧区,以补充反硝化所需的硝酸盐,而内回流液也通过内回流配水廊道进入缺氧区,从而形成倒置型A2O模式,该模式可有效提高脱氮效果。(见图5-6)
从上述三种运行模式可根据污水厂来水的情况,灵活采用,从而保证了各种进水水质条件下的出水效果。
图5-6 多模式改良型A2/O生物反应池平面图(三)
生物反应池工艺布置详见工艺施工图。 2.2.4 鼓风机房
a. 设计流量:
近期设备按5.5万m3/d的风量进行设计。总供气量12700Nm3/h。 b.设计参数及设备选型:
选用3台离心单级高速鼓风机,2用1备,每台风机Q=7000 Nm3/h,N=160kw,压差0.75bar。
c. 运行方式
根据好氧池溶解氧浓度控制电动蝶阀,通过总风管的压力传感器控制机组开停及调节风量。鼓风机的出风量可通过进出口导流叶片角度进行调节,调节范围100~45%。
鼓风机房工艺布置详见工艺施工图。
2.2.5 配水井及污泥提升泵房
与两座沉淀池配套设一座配水排泥井,将污泥泵房与配水排泥井合建。 外圈为污泥井,内圈为配水井。
污泥井的主要功能为:接纳2个沉淀池排出的污泥;设置污泥回流泵提升活性污泥至氧化沟的厌氧池;设置剩余污泥泵提升剩余污泥至污泥浓缩脱水机房贮泥池。
最大回流比按100%。回流泵采用3台350QW1200-9-55潜水排污泵,2用1备。每台流量Q=320l/s,H=9m,功率55kw。回流污泥泵根据进水流量控制污泥泵的运行。
剩余污泥干重为7.35t/d,含水率99.6%,剩余污泥量为1838m3/d。剩余污泥泵采用100QW70-6.0-7.5潜水排污泵两台,1用1备。按16h工作,每台流量Q=20l/s,H=6m,功率7.5kw。根据污泥液位及污泥浓缩脱水机房贮泥池液位控制开停。
配水井及污泥提升泵房工艺布置详见工艺施工图。 2.2.6 二沉池
a. 设计流量:
设计流量按最大时流量计算,总变化系数Kz=1.31,Q=3002m3/h。 b.设计参数及设备选型:
设2组。由于采用的是周进周出型辐流式沉淀池,水力负荷可较一般辐流式沉淀池大,且还有后续滤池强化处理,故: 水力负荷:1.14m3/m2.h。
每组直径41m,池边水深4m,水力停留时间4.3h。配ZGXJ-41型中心传动桥式刮泥机1台,功率为0.37kw。
c. 运行方式
刮泥机与沉淀池、生化池协调运行,排泥与污泥泵房协调运行。 二沉池工艺布置详见工艺施工图。