(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 209999626 U(45)授权公告日 2020.01.31
(21)申请号 201920500136.7(22)申请日 2019.04.12
(73)专利权人 成都广鸿模具制造有限公司
地址 610074 四川省成都市青羊区苏坡乡
黄土村十组(72)发明人 支运兵 (51)Int.Cl.
B29C 45/33(2006.01)B29C 45/40(2006.01)B29C 45/73(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图5页
CN 209999626 U(54)实用新型名称
一种弯管成型模具(57)摘要
本实用新型涉及一种弯管成型模具，包括动模板、设于动模板上的动模型腔、定模板和设于定模板上且与动模型腔对应的定模型腔，动模型腔与定模型腔共同围闭成弯管模腔，弯管模腔的中部设置有型芯，定模型腔朝向动模型腔的表面开设有与弯管模腔相连通的流道，动模型腔朝向定模型腔的表面滑移连接有切刀，定模型腔位于流道外开设有供切刀容纳的凹槽；定模板上设置有用于推动切刀朝流道方向运动的拨杆。当注塑产品冷凝成型时，使产品和型芯随着动模型腔一起运动，便于对型芯进行抽芯和将产品从动膜型腔脱离下来；动模型腔与定模型腔分离的同时，拨杆将推动着切刀朝流道方向运动，进而将产品与废料分割开来，具有降低工人劳动强大，提高生产效率的优点。
CN 209999626 U
权 利 要 求 书
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1.一种弯管成型模具，包括动模板(1)、设于所述动模板(1)上的动模型腔(2)、定模板(3)和设于所述定模板(3)上且与所述动模型腔(2)对应的定模型腔(4)，所述动模型腔(2)与所述定模型腔(4)共同围闭成弯管模腔，所述弯管模腔的中部设置有型芯(5)，其特征在于：所述定模型腔(4)朝向动模型腔(2)的表面开设有与弯管模腔相连通的流道(6)，所述动模型腔(2)朝向定模型腔(4)的表面滑移连接有切刀(7)，所述定模型腔(4)位于流道(6)外开设有供切刀(7)容纳的凹槽(8)；所述定模板(3)上设置有用于推动切刀(7)朝流道(6)方向运动的拨杆。
2.根据权利要求1所述的一种弯管成型模具，其特征在于：所述动模板(1)上固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)上滑移连接有供切刀(7)固定的刀座(11)。
3.根据权利要求2所述的一种弯管成型模具，其特征在于：所述安装座(10)上开设有梯形槽(12)，所述刀座(11)上固定连接有与梯形槽(12)滑移配合的梯形块(13)。
4.根据权利要求3所述的一种弯管成型模具，其特征在于：所述刀座(11)远离切刀(7)的一端凸出于所述安装座(10)的侧面；所述拨杆包括固定于所述定模板(3)上的连杆(91)以及固定于所述连杆(91)端部的凸起(92)，所述凸起(92)可与所述梯形块(13)远离切刀(7)的一端相抵。
5.根据权利要求3所述的一种弯管成型模具，其特征在于：所述梯形槽(12)设置有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的两端分别固定于所述刀座(11)与所述梯形槽(12)的槽壁上，当所述压缩弹簧(14)自然状态下，所述切刀(7)可容纳于所述凹槽(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种弯管成型模具，其特征在于：所述动模型腔(2)朝向定模型腔(4)的表面开设有与所述流道(6)对应的辅道(15)，所述辅道(15)与所述弯管模腔间隔开来。
7.根据权利要求1所述的一种弯管成型模具，其特征在于：所述型芯(5)包括直芯(51)、侧芯(52)和活节芯(53)，所述活节芯(53)位于所述弯管模腔内，且与所述弯管模腔的腔壁有间隙；所述直芯(51)的一端嵌设于所述动模型腔(2)的外壁，另一端开设有供所述活节芯(53)的端部插入的插接槽(16)；所述侧芯(52)的一端嵌设于所述动模型腔(2)，另一端开设有连接槽(17)，所述活节芯(53)的端部设置有与连接槽(17)插接配合的连接块(18)。
8.根据权利要求7所述的一种弯管成型模具，其特征在于：所述直芯(51)、所述侧芯(52)和所述活节芯(53)的轴线处均开设有冷却孔(19)。
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CN209999626U一种弯管成型模具[专利]
