会议纪要
2013-001 号
设备故障质量诊断研讨会
会议纪要
主题：设备质量
2013年1月30日上午，机械制造集团针对近期铝化公司一车间设备发生了内
筒焊缝裂开故障，在生产部会议室组织召开了设备质量诊断研讨会。集团公司 领导***、***、设备管理部及车间负责人***、***、***；公司有关方面负责人 ***、**、***、***、***、**、***、等23人参加了会议。
会上，工程部和市场部分别就发生内筒焊缝裂开故障的工艺状况、设计参
数、检修现状和设备制作质量做了专题发言，与会人员本着实事求是的原则， 从人机料法环等方面进行讨论、剖析和要因论证；设备管理部从机械设备工作 机理上进行分析诊断，并代表业主方设备主管部门对下步各有关单位加强工艺、 质量控制等方面提出了解决问题的具体措施和建议；副总经理***对制造厂提高 服务意识及加强设备制作质量等事项提出了严格要求；最后公司总经理***对本
次研讨会进行了讲评，对会议精神的落实进行了安排，并就公司树立“一盘棋” 思想，加强与顾客单位有效沟通和理解、健全质保体系坚持持续改进等方面工 作提出了明确的目标。
会议由***同志主持。
现将会议内容纪要如下，望各单位积极组织学习并认真落实整改。 一、设备故障描述
2013 年 1 月 5 日车间***#装置发生了内筒焊缝裂开故障。接到单位通知后，
检修部吊出设备现场检查，发现设备上部严重变形，原尺寸为￠９９０，变形 后尺寸￠１０７０，未发生撕裂，但焊缝表面已出现裂纹，离上部１米焊缝处 发生变形撕裂，焊缝裂开 450mm，同时也发现焊缝有未焊透迹象。1 月 6 日制
造厂会同检修部立即更换安装备用设备，将损失降低为最小。内筒设备使用周 期约为 8-10 个月，此台设备是 2011 年 9 月生产，于 2012 年 3 月初投入使用，
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使用周期不到一个月，以往也发生过多起类似故障，但这次故障间隔期较短引
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起了公司的高度重视。按照公司主要领导要求，制造一车间于 1 月 10 日召开设
备质量分析会，重点从自身内因上多方查找原因，会后已拟定相关整改方案， 厂有关单位正在落实并组织实施。
二、故障原因分析 造成事故的原因为：
1、生产工艺控制方面，由于装置操作控制系统较为传统、过程介质腐蚀性 强、现场环境恶劣、加之内外衬筒压差控制参数为 0.05MPa，给现场操作精准 度控制形成一定难度；
2、设备制作方面，从设备制造焊接工艺分析诊断，制造厂铆焊车间在 1#
高压釜内筒焊接作业过程中质量控制不细，施焊工人技术不过硬，造成焊缝质 量不高，有未焊透迹象，在外部工艺参数波动情况下，容易诱发出质量故障。 3、
物资主辅材质方面，从近期焊接制作主辅材品质度不高，也可能局部影
响到焊接质量。具体分析判断为：
（1）采购的制作高纯铝设备所需氩气纯度不够，对焊缝质量容易造成影响。
（2）由于过多地考虑成本的因素，焊接所用焊丝因采购批量较大，使用周
期较长，加之没有专门储藏装备，焊丝品质降低对焊缝质量也可能造成影响。 4、
焊接团队素质方面，从设备制作人力资源现实状态诊断，由于公司人力
资源整合，部分有经验员工调出，加之老员工退休，焊接人材队伍配备梯次断 档，对焊缝质量也可能造成间接影响。
三、纠正预防措施及下步持续改进的工作重点
1、公司要求全体员工牢固树立“一盘棋”和精细化管理思想，固化服务意
识、大局意识、效益意识。公司管理部门和设备制作及检修责任主体单位加强 走动式管理，逐步推行集团 AB 类设备巡检制和用户走访制，关健设备挂牌监
护，建立与化工单位沟通的长效机制，实施分工不分家，协同业主方控制工艺 指标，确保设备安全运行。
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责任人：；
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完成时间：长效
2、公司责成制造厂痛定思痛，深刻反思，针对内筒焊缝裂开故障，在全厂
范围内进行一次质量意识教育活动；眼睛向内查找缺陷，按可追溯责任原则对 纠正措施和整改方案进行完善和补充，并保证各项措施的落实；力争做到“每 天改进一点点”，严格杜绝类似故障再度发生。检修部及各作业区也要从本次质 量故障中得以启示，制订出保持检修、维保作业质量的预防措施或预案，确保 检修工作质量。
责任人： 完成时间：
3、公司要求制造厂所有常压设备制造产品，一律纳入特种设备质保体系。
严格按国家《特种设备安全技术规范》、《压力管道安装许可规则》标准作业， 重新修订各工序工艺规范，在焊接等关健工序设置质量控制点；加强质量、安 全、进度、成本控制，突出绩效奖惩，确保高纯铝设备的制作质量水平上台阶。
责任人：
完成时间：
4、制造厂在工作中要坚持以人为本，针对本厂人力资源现状，立足自身加
强职工专业技能培训，传承“名师带高徒”作法，力争用二年时间使焊接等特 种设备制作人才队伍梯次配备合理，达到淮化集团设备制造专业基业长青，持 续发展目标。现阶段，若工程量大的季节，请公司协调或商检修部予以支援。 责任人：
责任单位： 完成时间：长效
5、从源头把关，加强物资供应过程的质量控制，制造厂要与集团供应、生
产部门有效沟通。对高纯铝主材要积极参与集团公司合格供方评价，进厂时要 确保入库关，使用过程中发现缺陷及时反馈；高纯铝设备所需氩气专门打报告 采购（以内购为主），严格“4 个 9”的标准，做到专气专用；高纯铝焊丝需量
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要精确计算，合理控制库存，力争做到当年采购当年使用。
责任人：
完成时间：长效。 四、几点建议
1、鉴于直硝装置生产特殊性，建议集团公司考虑对其操作控制系统进行 DCS 改造，使其操作更加精细；
2、建议集团公司在物资“比质比价”采购过程中，适度提高质量权重； 3、鉴于检修公司目前已取得压力管道安装、特种设备制作、安全阀校验等
国家特种设备作业许可资质，但相应资质从业人员结构呈老化趋势，且培养要 有五到八年过程，建议集团公司考虑每年从技师或高职院校招收技术工人。以 弥补目前特设专业人才梯次配备不合理和青黄不接局面。
特此纪要
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设备故障质量诊断研讨会议纪要
