TC6012B自升塔式起重机使用说明书TC6012B-SM
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图4-5吊装回转部份臂平台、栏杆。图4-6吊装平衡臂4.3.6.1在平整的地面上拼装好平衡臂臂节，用高强度销轴连接，并锁紧，安装平衡4.3.6.2将平衡臂拉杆(见图4-7)，每根三节中的下部两节组合一端与平衡臂尾部连接，上部一节一端装入塔顶拉板连接销孔（可在地面时装好）。其余部分平直搁在平衡臂上，用绳索扎紧，准备起吊。0085008526012000321551200图4-7平衡臂拉杆示意图4.3.6.3吊装平衡臂（见图4-6），(注：平衡上有起吊耳环，起吊时将钢丝绳固定在起吊耳环上)臂根部份插入回转塔身连接耳板中，装入销轴，张开开口销，然后臂尾上翘，将三节拉杆连成整根装入销轴，张开开口销。TC6012B自升塔式起重机使用说明书TC6012B-SM
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4.3.6.4平衡臂尾部慢慢下放，拉杆逐步伸直而受张力，直到平衡臂接近水平。4.3.6.5吊装一块3.3t的配重块放置平衡臂安装配重块处（靠近拉杆吊点处）。4.3.7吊装起重臂（见图4-8）4.3.7.1不同臂长起重臂起吊点也不同，各种臂长起吊点见下表，表中给出的是臂架的重心到臂根铰点间的理论距离尺寸，必要时可将臂架吊起10厘米高度再调节吊点位置。4.3.7.2起吊之前检查一下吊索的位置,应是或者安装在臂架上弦杆的节点前(A),或者安装在节点后(C),绝对禁止放在斜腹杆之间(B),在吊点处,钢丝绳不应挤压拉杆。(如图4-9)臂架长度(m)吊点位置(m)6025.75423.74821.04219.13616.73013.5A图4-9BC4.3.7.3将起重臂各节按顺序装好，并把载重小车装上，穿绕载重小车的牵引钢丝绳（见图4-14），载重小车捆扎在起重臂五节臂上。注:各节臂架连接时,为避免在打入半开口型销轴时将三角形挡板顶出造成臂架脱落的危险,请注意半开口型销轴的打入方向,必须使销轴的开口斜面与三角形挡板的斜面相一致(如图4-10)。打入深度以外侧平齐为准。安装好后检查,要求开口销完全张开、挡板完好，不允许挡板有开焊现象。图4-10销轴与接头联接方法TC6012B自升塔式起重机使用说明书TC6012B-SM
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图4-8吊装起重臂4.3.7.4在连接好起重臂拉杆（见图4-11）后，捆扎在起重臂的弦杆上。4.3.7.5将起重臂平行吊起(见图4-8)，臂根插进回转塔身的连接耳板中，用销轴连接好，再吊起臂端，使其上翘3o左右，作装拉杆准备。4.3.7.6将起升钢丝绳套在起重臂拉杆末端的滑轮上(见图4-12a、图4-12b)，慢慢地开动起升机构，提起拉杆，使拉杆与塔顶的拉板用销轴连接，慢慢松开起升机构钢丝绳。起重臂拉杆逐步受张力而伸直，起重臂逐步减小上翘而接近水平位置，卸下钢丝绳。(注：两根拉杆分两次安装)图4-12a安装长拉杆时钢丝绳系统1.起升卷筒2.排绳滑轮6.短拉杆固定点图4-12b安装短拉杆时钢丝绳系统4.长拉杆滑轮5.长拉杆固定点3.塔顶滑轮TC6012B自升塔式起重机使用说明书TC6012B-SM
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图4-11(一)60、54m起重臂与拉杆组合图4-11(二)48m、42m起重臂与拉杆组合图4-11(三)36m起重臂与拉杆组合图4-11(四)30m起重臂与拉杆组合TC6012B自升塔式起重机使用说明书4.3.8吊装配重块根据所使用的臂架长度，吊装不同的配重块数量：起重臂长度（m）605448423630AA××××BBBBBB配重块顺序号BBBBBBBBBB××C×C×C×TC6012B-SM
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配重总重量(kg)137501245010450915074006100注意：配重块排列规则：配重块C=1.3t,B=3.05t，配重块A=3.3t(靠近塔身)。4.3.9穿绕起升钢丝绳(见图4-13)起升钢丝绳由起升机构引出，经排绳装置至塔顶滑轮、起重量限制器滑轮，再引向载重小车与吊钩穿绕，最后将绳端固定在起重臂端上（未装平衡块之前，严禁穿绕钢丝绳）。4.3.10穿绕牵引钢丝绳(见图4-14)牵引钢丝绳由牵引机构引出，一端经起重臂过渡滑轮，过防脱装置，再引向载重小车固定；另一端经臂根滑轮再引向载重小车另端固定。（可在组装起重臂时进行）。图4-13穿绕起升钢丝绳图4-14穿绕牵引钢丝绳4.3.11塔机立塔完毕后进行试运转，并检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除，工作期间应每周检查两次，并作好记录。4.4塔身标准节的安装方法及顺序(见图4-15)4.4.1吊起一个塔身标准节，启动回转机构，将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向。
TC6012B-6说明书(厦门永安行)--2019
