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桥面铺装施工方案
一、 施工工艺 1、 铰缝的施工
吊装完成处理完抗震锚栓后，用2cmPVC管吊在板缝之间，在铰缝底部用砂浆填塞密实防止漏浆，板端两头用竹胶板做端模，把铰缝筋扳平使之搭接。混凝土运至现场后直接浇筑在铰缝中，振捣棒必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
2、桥面铺装的施工 ⑴模板的制作、安装及拆除
模板采用150*50槽钢，在支立模板前先放出全桥的中心线，然后按照铺装设计尺寸放出边线，沿中线和边线打眼钉立模板加固钢筋，按照铺装高程挂线支立模板，模板要做到顺直、牢固。
待混凝土达到规范要求的强度后进行模板的拆除。拆除时，用锤敲击板体，使之与混凝土脱离，再搬运至指定位置堆放。
⑵钢筋的绑扎及安装
按照设计图纸尺寸加工网片，单根钢筋采用绑扎连接，连接长度≥30d，网片筋间距为10cm，为了保证在浇筑铺装时钢筋片之间的间距，在两道网片间用钢筋支架支撑，网片间距为7cm,钢筋笼下垫混凝土块或大理石块以确保保护层厚度。
⑶混凝土的拌和、运输及浇筑
所用混凝土均由拌和站统一拌制并根据气温情况添加防冻剂，搅拌运输车水平运输，泵车水平泵送。混凝土从搅拌处至浇筑地点的运输过程 ，混凝土要保持均匀性和规定的坍落度，不出现漏浆、失水、离析
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等现象，否则须在浇筑前进行二次搅拌。砼从搅拌机中卸出后到浇筑地点的连续时间不大于60min。
在到达现场后顺向停驶在行车道上，两侧设置两名安全员指挥交通，用泵车将混凝土输送到铺装模板内。
混凝土先用用插入式振动棒振捣。振动棒移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍且与模板保持5cm—10cm的距离；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒。
对每个振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。然后用三辊轴摊铺机整平，为确保路面平整度，摊铺机完成作业后，需由人工在工作桥上用找平器反复校验找平，当发现有低洼不平时，应用较细的碎石砼拌和料找平捣实，使用监理工程师认可的符合规范要求的压纹设备，由经验丰富、工作细致的施工人员进行压纹作业，其构造深度、垂直度和宽度均应符合规范要求。
在混凝土浇筑过程中，要密切注意模板、支架情况，如有变形立即校对并采取加固措施。
⑷混凝土的养护
混凝土浇筑完成，在收浆后立即用毛毡覆盖，考虑到合同工期处于冬期，夜间气温低于0℃，应准备充足的保温设备，混凝土覆盖后立即搭设保温棚，昼夜蒸养保证混凝土强度。
混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受各种外加荷载。
二、 时间安排、人员及机具配置 半幅铺装施工计划用两天时间完成.
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施工队负责人： 李增新 安全、材料负责人：刘兴田 技术、测量负责人：司明飞
配备民工24人，其中模板工4人，混凝土工10人，钢筋工8人，其他2人。
桥面铺装、铰缝所需机具及材料 1、发电机 30KW一台 2、摊铺机 7-9m一台 3、割缝机 一台 4、电焊机 一台
5、振捣棒或振动平板 三根或一台 6、配电盘及电缆 60m 7、拉毛器 一个 8、方木 9m*15cm 20根 9、养护用水泵 一台 10、小推车 3辆 11、槽钢 240 m
12、其他小材料：毛毡（养护）、泡沫板（板与板缝隙）、pvc管（绞缝封底）。
三、 质量保证措施
1、、严格控制外加工、采购材料的质量，各种地方材料、外购材料要求质量证明资料齐全，至现场后必须由中心实验室等有关人员进行
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水泥混凝土桥面铺装施工方案
