质检组 司机（4人） 技工（8人） 起重队 项目经理 技术、安全组 生产组 安装队 起重指挥（4人） 电工二人 起重工四人 焊工六人 安装工七十人 油工四人 9、钢构安装技术质量要求：
9.1、对班组人员进行技术质量交底，明确技术及质量要求。 9.2、地脚螺栓的相对位置及轴线偏差要在允许偏差范围之内。 9.3、高强螺栓的拧结方法以及注意事项。 9.3.1、高强螺栓拧结顺序：由内而外，交叉进行。
9.3.2、高强螺栓之连结处不可有任何油漆，涂料油渍等接口。 9.3.3、安装高强螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
9.3.4、安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不
得气割扩孔。
9.3.5、高强螺栓的安装分初拧和终拧两次完成。
9.3.6、钢柱之水平标高、垂直度、轴线偏差均应在允许范围之内。 9.3.7、钢构件在运输、存放、吊装过程中损坏的涂层以及安装连接部位在安装完成后进行补涂。
10、钢结构安装工程 10.1、施工顺序
钢构运输、堆放 准备工作 基础验收 柱、梁吊装调整
钢构检查验收 附钢构吊装 屋面板安装 墙面板安装
10.2、施工方法与技术要求：
10.2.1、组织施工班组熟悉图纸：学习规范、了解施工方案。有条件应首先进行构件预拼装。
10.2.2、对班组进行技术交底与安全交底。掌握构件的连接方式和技术要求使焊条、焊剂与结构材质匹配。
10.2.3、组织施工机械、施工材料进场，按规定设置好工程临时用电。 10.2.4、平整场地压实，进出场道路及工地吊车路线。
10.2.5、施工用电：施工临时采用现场安放配电箱，所有用电将全部由配电箱内接出，以证明用电安全。
10.2.6、零配件摆放：部分量少、体积小的零配件采用集中摆放于仓库中。
10.2.7、主构件存放：主构件进场后按各相应位置摆放整齐，同区域构件集中堆置，不同区域分开堆放，减少二次搬运，有利于顺利吊装。RC柱完成后，用墨斗计划出螺栓中心线（两个方向）以便于使用钢柱中心线对齐，保证安装之精度，拟定吊车行走路线，确定吊装方法，安装顺序。
11、基础验收
11.1、钢构吊装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓进行检查，检查结果应符合设计要求和规范要求。
11.2、垫铁设置应靠近地脚螺栓的柱脚加劲板下，每根柱地脚板下，按施工验收规范规定，设置垫铁时每迭不得多于3块，故标高测量应认真对待，且做好记录，以便垫铁的选用。
11.3、钢柱安装在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面间空隙采用无收缩C40细石混凝土进行二次灌浆。
12、钢构件检查
12.1、钢构运至现场时应有：产品合格证、材质证明书、材料复试报告、高强度螺栓磨擦面滑系数试验报告、焊缝检验报告。
12.2、钢构件进入施工现场，施工员应组织相关人员对钢构件进行检验，不合格产品立即清退或另外堆放并做好标识。
13、钢构吊装
13.1、钢柱的吊装采用了50T汽车起重机进行。钢柱的吊点设置在柱身端头板处，在钢柱的端头板设两根绳索进行吊运。钢柱的起吊方法应采用单机以回转方式起吊，起吊前，钢柱放在垫木上，起吊时不得使钢柱端头在地面上有拖拉现象，钢柱起吊时必须垂直，转动时要有一定的角度。
钢柱在复测其每一单件几何尺寸后，做出柱身中心线标记。视其误差调整好柱脚高度，以保证其平面及标高准确。柱子就位后应及时调整其中心位置，标高和垂直度，每根柱子找正时要避开阳光直接照射时产生的误差。紧固地脚螺栓，根据现场情况采取必要措施，加以临时固定。钢柱需进行两次调整。第一次，在钢柱安装完毕后进行。第二次，在屋面结构调整完毕，柱底灌浆之前进行。
13.2、屋面结构安装：
屋面梁在复测其单件几何尺寸后应严格控制长度、拱度、侧向变形等。采取接跨度在地面组装成整体后吊装。屋面梁地面组装采用32T汽车起重机进行。安装时吊点选择应合理，吊具就位后吊装。吊点的选择可视具体情况而定，以起吊后梁不变形，平衡稳定为宜，为确保安全防止钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度不得小于45度。屋面梁吊装选用32T汽车起重机作主机，采用钢丝绳，卡环两点绑扎法，吊装时梁两端头部位各加一根Φ16棕绳作遛绳，以控制空中方向。屋面梁拼装时要用拼装台，用水平尺和水准仪对拼装台操平，并用粉线和钢角尺检查惊天动地面梁的平直度，屋面梁安装后即安装屋面连系梁和风拉杆，并在屋面梁跨中安装连系梁或至少先安二根檩条，以增加屋面梁的稳定性。
13.3、檩条安装
屋面檩条安装，并用人力进行安装，用人力采用动滑轮提升和安装。墙面檩条安装要用人力提升和安装。
13.4、屋面结构安装精度要达到： 跨中的垂直度h/250，不大于15mm
檩条间距+5.0 mm 檩条的弯曲：L/750 14、高强螺栓施工
14.1 、E．W．C进料管理（出厂证明/品质保证书）及工地仓库管理
14.1.1、缔结（锁紧）目标之设定
14.1.2检测仪器/工具之确认（调整）：拧断器后拧力扳手。 14.2 、E．W．C施工管理： 14.2.1、施工须知 E．W．C之缔结方法。 缔结作业及管理要领。 缔结后检查。
14.2.2 、 E．W．C施工检测：
接合部位表面浮锈彻底去除（赤红色之状态） 缔结用工具之检查校对及必要之调整。 高强螺栓适切之保管，防止生锈。 高强螺栓需满足规范之要求。
轴力导入试验及其平均值必需在规定值内。 当日插入之高强螺栓，原则上需于当日缔结完成。
依高强螺栓之种类型式以规定之施工方法施工，并注意缔结之顺序。 15、结构施工作业流程表：
基础验收纵横轴线标高线
沈阳机床厂施工组织设计
