7、 高强度螺栓本工程采用高强度螺栓摩擦型连接，等级为10.9级的大
六角头高强度螺栓，抗滑移系数大于等于0.50. 高强度螺栓应符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓，大六角头螺母，垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）的规定。
8、 钢结构制造允许偏差《钢结构工程施工及验收规范》
（GB50205-2001）的规定。
9、 焊接要求：钢梁、钢柱、钢吊车梁焊缝应符合二级焊缝质量标准，其
他质量等级符合三级焊缝质量标准。
10、 框架梁翼缘与腹板对接焊缝位置应错开200MM以上。
11、 所以钢结构构件必须经抛丸处理，不得以手工除锈，除锈等级Sa2.0
级以上，然后刷防锈漆两遍，中间漆和面层漆以图纸为准。漆膜总厚度是室外不小于150微米，室内不下于120微米。 四、主要工程施工方法
本工程项目施工难度较大，工期要求短，工程量较大，这就必须要全面统筹安装部署。根据工程施工图纸，结合我公司的钢结构安装经验，为了按时或提前完成施工任务，以加快工程安装进度，在整个主钢架完成之后，同时进行屋面、墙面安装，尽快完成屋、墙面的封闭，为其它工程的施工创造良好的施工条件。优质、高速地完成本工程的钢结构厂房安装工程。工程施工中要严格按照建设程序进行，施工特种作业人员和各管理人员要执证上岗。
1、钢构制作
（一） H型钢制作工艺流程图：
熟悉图纸 放样 号料 切割 制孔 矫正 待装配 平台放线 焊配焊接 焊缝质量检查 构件检查 除锈 油漆 标注构件名称 移至堆放场地待运
柱的中心线用红色△标示在柱的上、下端500mm处，在柱上端500mm处标出标高线以利于现场的吊装和对接。
5.1、构件出货管理流程
工地签收 钢构运输 出货程序办理 成品检验 出货通知 工地需求 运输路线确定 5.2、构件运输计划
5.2.1、确认钢构运输之构件（如类型、数量等），以确定运输方式。 5.2.2、依据工地的需求时间确认装车、发车之时间（附表<工程用料出货通知单>）。
5.2.3、依工地位置或卸车先后来安排装车之顺序。
5.2.4、出厂前对构件进行检查验收及保护（如包装、遮盖等）运输公司确认数量品质。
5.2.5、运输过程中，所有成品需同货运公司保证。 6、工地现场构件进料及堆置
6.1、构件进料的时间取决于工地现场实际需要。
6.2、构件以卸在现场内为主，配合吊装设备及运输设备，原则上钢构柱尽可能在柱位附近，钢梁放置应保证可供组装之场地为宜，次要构件及拉杆可以根据作业空间的大小分散放置，以就近安装为宜。
6.3、构件堆置之顺序应考虑构件吊装顺序。
6.4、堆置的钢构件应作保护措施，以防油漆被划伤或者受潮生锈。 6.5、堆放位置尽量靠近安装位置，以便施工，以不影响作业空间为宜。
7、现场安装设备及主要工具一缆表 1 2 3 4 设备名称 25T轮式油压吊车 32T轮式油压吊车 绞紧器 10T油压千斤顶 单位 数量 台 台 组 部 2 10 2 备注 钢构安装及其它用 安装用 调整用 调整用 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 电动板手 HTB置料架 BX1-380焊机 经纬仪 水准仪 电缆 50M钢卷尺 氧气乙炔切割器 一般工具 扭矩搬手 缆风绳 部 组 部 台 台 米 组 组 套 把 米 2 1 4 2 2 700 2 4 2 4 800 高强螺栓 高强螺栓吊升用 钢构架电焊 测量及调整校正 钢构水平校正 距离测量 钢材切割用 不时之需 紧固构件 注：根据实际情况有所调整。 58、构件生产检验
8.1、排定施工工艺流程，公司工程部成立如下之项目部，对质量的控制和监督，进行全面负责施工，技术人员负责对施工班组立进行施工技术图纸交底，施工班组应对工程每道工序的安装尺寸进行自检、互检、交接检，并做好纪录由公司工程部和质检部进行复查，评定等级，严把质量关，不合格的绝不进行下道工序，施工之所有精密仪器送法定部门校检，保证测量数据真实性和准确性。 8.2、直线职能制管理程序：
沈阳机床厂施工组织设计
