沈阳机床厂施工组织设计 

一、施工组织设计

一、 编制依据

《钢结构工程施工及质量验收规范》GB50205-2001 《冷变薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《压型金属板设计施工规范》YBJ216-88 《建筑安装工程施工技术安全操作规程》 《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002

《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91 《结构施工图》 《建筑施工图》

《招标文件》0614SY110025 二、 工程概况

由沈阳机床股份有限公司承建的沈阳机床股份有限公司重大型数控机床生产基地建设项目热处理厂房钢结构制作与安装工程，建设地点在沈阳经济技术开发区沈西三东路六号，建筑面积约2020平方米，厂房檐口高度约13.5米，屋脊高度约14.1米。墙体和屋面均采用双板夹棉板，屋面排水采用有组织排水。结构形式为轻型门式钢结构，工程质量标准为验收规范规定的合格标准，一次交验合格。计划开、竣工时间2011年3月10日至2011年5月10日竣工，总工期为62天。工程承包形式为包工包料。工程设计单位为机械工业第六设计研究院。 1、施工总目标

1.1、质量目标：合格。

1.2、工期目标：2011年3月10日至2011年5月10日，

总工期62天。

1.3、安全目标：安全无事故。

1.4、现场管理目标：市安全文明达标工地。

1.5、服务目标：竭诚为用户服务，力争用户满意率达100%。

2、组织机构

公司统一安排项目部组织施工，组织一个强有力的项目部领导班子，选派一名有资格证书并有丰富施工安装经验的符合招标文件要求的项目经理，组建职能人员齐全的项目部，使项目部具有善打硬仗、管理能力强、人员素质高、有朝气的特点，实行以生产为龙头，技术为保障，质量为目标，安全为前提，采用统一计划协调，统一现场管理，统一组织指挥，统一物资供应，统一资金收付等一整套规范化的管理程序，确保工程质量、工期、安全目标的顺利完成。（项目部组织机构见附表）

2.1、文明施工安全施工管理。

2.1.1、 项目部文明安全保证体系及人员配备机构（见附图）。按建设单位和监理单位批准的施工总平面布置临时设施，施工人员配带胸卡。

2.1.2、文明安全施工预控目标

为使公司文明安全施工符合市场经济行业发展的需要，在“安全第一、预防为主”的安全生产方针指导下，本工程做到文明安全施工，在达到不发生安全事故的前提下，完成施工安装任务，力争为用户提供最优质的服务，创造出最好的社会效益和最大的经济效益。

2.2、安全方针

强化管理，落实责任，排除隐患，消灭违章，确保安全。 2.3、 环境保护

2.3.1、 听从用户的统一安排，合理划分施工现场管理范围，明确责任，定人定岗，绘制环境保护管理平面图。

2.3.2、严格执行平面图所规定的内容，现场 所有材料、工具机械按平面图的布置堆放，搭设并设立标牌，不准乱堆乱放。

2.3.3、施工现场的临时食堂设置听从甲方安排，由项目部统一管理，非工作区域除食堂以外现场其它处不得有明火，作业区域内动用明火，办理临时用火证。

2.3.4、施工区域和生活区要有明确划分，设置标牌，管理分片，包干到人。

2.3.5、施工现场严禁随地大小便。

2.3.6、设立专职环保员，及时清理现场杂物，整理堆放材料。 2.3.7、各种材料成品、半成品、构件分类整齐存放，并有品名、规格、型号、商标、数量、质量标牌。

2.3.8、施工区和生活区都要节约用水，节约用电，杜绝长明灯和长流水现象。

2.3.9、作业时间，噪音扰民等方面，执行工程所在地政府相关部门的有关规定。作业时间执行当地政府有关部门的规定。

2.4、降低成本措施

考虑到用户单位降低工程造价的愿望，以及我公司自身的经济效益，我们要在保证质量、安全和工期的前提下，加大力度节约增效降低成本，

把工程造价压下来，保证合作双方的共同利益。具体措施如下：

2.4.1、提前工期：把工序衔接好，加快资金周转和材料的周转，减小机械设备的租赁费用。

2.4.2、加强物资计划管理，保证材料计划的准确性和及时性，防止材料的积压和浪费。

2.4.3、 加强材料的验收和保管工作，材料验收时，材料员、保管员、技术员应共同验收，减少材料的缺少、亏量，最大限度的减少人为和自然损耗。

2.4.4、加强文明施工管理，严禁野蛮施工。

2.4.5、作好成品、半成品的保护工作，责任到人，杜绝屡修屡坏的现象发生，对正在安装和已安装完的工程，做好成品保护工作，严禁成品受到损失和破坏。

2.4.6、科学组织施工，推广先进施工方法来降低成本。

2.4.7、 钢构件制作需要合理切割，最大限度提高钢材的利用率。 2.4.8、焊条、焊剂合理堆放，合理使用，发挥出最大使用率。 2.4.9、 施工过程中如有临时变更和增项，及时办理设计变更和有关联系单，防止结算漏项。

3、主要施工方案

3.1、认真执行施工技术操作规程，按科学的施工工序进行施工。 3.2、钢结构正式安装前，首先与建设单位、监理单位及相关单位进行基础验收，包括砼强度、基础的轴线、标高线等并进行弹线。

3.3、构件进厂应编制合理的进厂顺序，以减少构件的二次运输，缩

短建设工期。

3.4、施工主要工程顺序。

钢柱安装 钢梁安装 连系梁安装 垂直水平支

撑安装 屋面檩条安装 墙面檩条安装 屋面彩钢板安装 墙面彩钢板安装 吊车梁安装 披水件安装及雨蓬安装。

三、执行标准和规范：

1、 本工程采用刚架结构，焊接实腹钢柱，钢屋面梁，屋面板采用双板夹

棉，围护结构采用双板夹棉。

2、 钢材选用Q345B和Q235B，钢材Q345B应符合《低合金高强

度结构钢》（GB/T1591）的规定。

3、 钢材应具有质量证明书，必须保证抗拉强度，伸长率屈服点，冷弯试

验合格和硫、磷、碳的含量在允许范围内。屈服强度实测值与抗拉强度实测值不应大于0.85，应有明显的屈服台阶，伸长率不应小于0.2，有良好的焊接性和合格的 冲击韧性。

4、 自动或半自动焊接采用的焊丝应符合国家现行《熔化焊用钢丝》

（GB/T1495）或《气体保护焊用钢丝》（GB/T14958）的规定。手工焊接的焊条应符合《碳钢焊条》（GB/T51177）或《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。

5、 焊条：Q235手工焊用E43型，自动或半自动用H08、

H08A,Q345手工焊用E50型，自动或半自动焊用H08A、H08E. 6、 普通螺栓为C级螺栓，螺母和垫圈采用235B钢。