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断路器运行规程

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3.3.1 发电厂、变电所应有安排当年执行的断路器大、小修计划,周期及项目按部颁断路器检修工艺的规定执行。

3.3.2 值班人员应监督断路器大、小修计划的执行,大修报告存入设备专档,未能消除的记入缺陷记录簿。

3.3.3 值班人员应及时记录液压机构油泵起动情况及次数,记录断路器短路故障分闸次数和正常操作次数,以为临时性检修提供依据。 3.4 断路器绝缘油油质监督

3.4.1 新油或再生油使用前应按《电气设备预防性试验规程》的规定的项目进行试验,注入断路器后再取样试验,结果记入专档。

3.4.2 运行中绝缘油按《电气设备预防性试验规程》进行定期试验。 3.4.3 绝缘油试验发现有水分或电气绝缘强度不合格以及可能影响断路器安全运行的其客观存在不合格项目时应及时处理。

3.4.4 油位降低至下限以下时,应及时补充同一牌号的绝缘油,如需与其它牌号混用需作混同试验。

3.5 断路器有压缩空气气质监督

3.5.1 高压储气罐的底部疏水阀每天清晨放水一次,直至无水雾喷出时为止。 3.5.2 断路器本体储气管、工作储气罐、工作母管要定期排污,其周期由各地按运行经验确定。

3.5.3 断路器及空气管路系统的过滤器应定期清洗滤网。

3.5.4 空压机出口处的排污阀工作状态良好,空压机停机时均应排污一次。 3.6 断路器SF6气体气质监督

3.6.1 新装SF6断路器投运前必须复测断路器本体内部气体的含水量和漏气率,

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灭弧室气室的含水量应小于150ppm(体积比),其它气室应小于250ppm(体积比),断路器年漏气率小于1%。

3.6.2 运行中的SF6断路器应定期测量SF6气体含水量,新装或大修后,每三个月一次,待含水量稳定后可每年一次,灭弧室气室含水量应小于300ppm(体积比),其它气室小于500ppm(体积比)。

3.6.3 新气及库存SF6气应按SF6管理导则定期检验,进口SF6新气亦应复检验收入库,检验时按批号作抽样检验,分析复核主要技术指标,凡未经分析证明符合技术指标的气体(不论是新气还是回收的气体)均应贴“严禁使用”标志。 3.6.4 新装或投运的断路器内的SF6气体严禁向大气排放,必须使用SF6气体回收装置回收。

3.6.5 SF6断路器需补气时,应使用检验合格的SF6气体。

4 断路器的不正常运行和事故处理

4.1 运行中的不正常现象

4.1.1 值班人员在断路器运行中发现任何不正常现象时(如漏油、渗油、油位指示器油位过低,SF6气压下降或有异声、分合闸位置指示不正确等),应及时予以消除,不能及时消除的报告上级领导并相应记入运行记录簿和设备缺陷记录簿内。 4.1.2 值班人员若发现设备有威胁电网安全运行且不停电难以消除的缺陷时,应向值班调度员汇报,及时申请停电处理,并报告上级领导。 4.1.3 断路器有下列情形之一者,应申请立即停电处理: a.套管有严重破损和放电现象;

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b.多油断路器内部有爆裂声;

c.多油断路器灭弧室冒烟或内部有异常声响; d.油断路器严重漏油,油位不见;

e.空气断路器内部有异常声响或严重漏气,压力下降橡胶垫吹出; f.SF6气室严重漏气发出操作闭锁信号; g.真空断路器出现真空损坏的丝丝声; h.液压机构突然失压到零。

4.1.4 操动机构常见的异常现象及可能原因见表1、表2、表3。

表1 电磁操动机构常见异常现象

现象分类 拒 动 异常现象 可 能 原 因 1.线圈端子无电压 (1)二次回路连接松动 (2)辅助开关未切换或接触不良 (3)直流接触器接点被灭弧罩卡住或接触器吸铁被异物卡住 (4)熔丝熔断 (5)直流接触器电磁线圈断线或烧坏 2.线圈端子有电压 (1)合闸线圈引线断线或线圈烧坏 (2)两个线圈极性接反 (3)合闸铁芯卡住 铁芯不启 动 拒 合 .

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现象分类 拒 拒 合 拒 动 分 异常现象 可 能 原 因 铁芯启动、 (1)合闸线圈通流时端子电压太低 连板机构动 (2)辅助开关高速不当过早切断电源 作 (3)合闸给持支架复归间隙太小或因某种原因未复归 (4)分闸脱扣机构未复归锁住 (5)滚轮轴合闸后扣入支架深度少或支架端面磨损变形扣合不稳定 (6)分闸脱扣板扣入深度少或端面磨损变形扣不牢 (7)合闸铁芯空行程小,冲力不足 (8)合闸线圈有层间短路 (9)开关本体传动机构有卡梁 铁芯不启1.线圈端子无电压 动 (1)二次回路连接松动或接触不良 (2)辅助开关未切换或接触不良 (3)熔丝熔断 2.线圈端子有电压 (1)铁芯卡住 (2)线圈断线或烧坏 (3)二个线圈极性接反 铁饼启动、 (1)铁芯行程不足 脱扣板未动 (2)脱扣板扣入深度太深 (3)线圈内部有层间短路 (4)脱扣板调整不当无复归间隙 脱扣板已 机构或本体传动机构卡涩 动作 (1)合闸给持支架复归太慢或端面变形 (2)滚轮轴扣入支架深度太少 (3)分闸脱扣板未复归,机构空合 (4)脱扣板扣入深度太少,未扣牢 (5)二次回路有混线,合闸同时分闸回路有电 (6)合闸限位止钉无间隙或合闸弹簧缓冲器压得太死无缓冲间隙 (1)分闸回路绝缘有损坏造成直流两点接地 (2)扣入深度小、扣合面磨损变形、扣合不稳定 (3)分闸电磁铁最低动作电压太低 (4)继电器接点因振动误闭合 误 动 合后即分 无 信号自分

4.2 断路器事故处理

4.2.1 断路器动作分闸后,值班人员应立即记录故障发生时间、停止音响信号,并立即进行“事故特巡”检查,判断断路器本身有无故障。

4.2.2 断路器对故障分闸线路实行强送后,无论成功与否,均应对断路器外观进

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行仔细检查。

4.2.3 断路器故障分闸时发生拒动,造成越级分闸,在恢复系统送电时,应将发生拒动的断路器脱离系统并保持原状,待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入。 4.2.4 SF6断路器发生意外爆炸或严重漏气等事故,值班人员接近设备要谨慎,尽量选择从“上风”接近设备,必要时要戴防毒面具、穿防护服。

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断路器运行规程

.3.3.1发电厂、变电所应有安排当年执行的断路器大、小修计划,周期及项目按部颁断路器检修工艺的规定执行。3.3.2值班人员应监督断路器大、小修计划的执行,大修报告存入设备专档,未能消除的记入缺陷记录簿。3.3.3值班人员应及时记录液压机构油泵起动情况及次数,记录断路器短路故障分闸次数和正常操作次数,以为临时性检修提供依据。3.4
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