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全套施工技术交底 - 图文

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C01-21

施 工 技 术 交 底

□□□□□□□□□ 工程名称 施工单位 玉屏县京泰商城4#、5#楼 吴川市建筑安装有限公司 交底部位 交底日期 化验员、计量员 交底内容: 1、化验员上岗前须经专门技术培训,经测试考核合格后持证上岗。 2、化验员应及时配合施工员,材料员,后台工作人员及化验室作好以下工作:及时化验粗、细集料、水泥。并提供实验报告及时提供混凝土、砂浆配合比报告单真实、详细地作好砂浆及砼试块。并按规范进行标准养护提供试块强度报告,作好砼冬季施工的测温,养护工作及时取样,作好回填土试验报告。 3、试验员应严格作好计量工作,配合后台工作人员,严格按照配合比搅拌砂浆、砼水泥、石子、洗砂必须车车过磅,不得擅离工作岗位,不得擅自提高或弄虚作假多加水泥,提高标号,做回填土报告时须层层取样试验,不得平空造假。 4、水泥、砖瓦、砂石的量必须准确的材料员提供不得一次多报批量,严格按照进场一批,化验一次的原则工作。 5、配合夜间施工须严守岗位须注意安全。 6、现场计量员按国家规定的检定周期,对本现场所使用的计量器具进行定期送检。 7、编制本现场各种计量台帐。 8、对本现场所使用的各种计量器具加贴统一标识。 交底人 接受交底人 签 名

质量检查员 安全员 C01-21

施 工 技 术 交 底

□□□□□□□□□ 工程名称 施工单位 玉屏县京泰商城4#、5#楼 吴川市建筑安装有限公司 交底部位 交底日期 钢筋绑扎 交底内容: 一. 本工序施工依据《WTS9928》結施以及图纸会审记录和《钢筋混凝土结构工程及验收规范》要求,进行施工。 二. 施工准备 1. 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2. 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 3. 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4. 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。 5. 根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留钢筋搭接的位置、数量、长度,绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥沙浆等污垢清理干净。 6. 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面的标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。 7. 模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。 8. 按要求搭好脚手架。 三. 操作工艺 〈一〉柱钢筋绑扎 1. 按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋进行 焊接。 2. 在焊好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 3. 按已画好的箍筋位置线,按已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。 4. 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 5. 箍筋的弯钩叠和处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。 6. 柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。 7. 柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。 8. 柱箍筋保护层厚度应符合规范要求。主筋外皮尺寸为25mm,保证主筋保护层厚度准确。 〈二〉.梁钢筋绑扎 1.在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。 2.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与主筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。 共3页,第1页 交底人 接受交底人 签 名 质量检查员 安全员 C01-21

施 工 技 术 交 底

□□□□□□□□□ 工程名称 施工单位 玉屏县京泰商城4#、5#楼 吴川市建筑安装有限公司 交底部位 交底日期 钢筋绑扎 交底内容: 3.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 4.绑梁上部筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。 5.箍筋在叠和处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d. 6.梁端第一个箍筋应设在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。 7.在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。 〈三〉.板钢筋绑扎 1. 清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分部筋间距。 2. 按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 3. 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其于各点应交错绑扎。板为双层钢筋,两层筋之间应加钢筋马登,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个交点均要绑扎。 4. 在钢筋的下面垫好保护层垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层的厚度,应满足设计要求。 〈四〉.楼梯钢筋绑扎 1. 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 2. 先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均要绑扎。 3. 底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。 四. 质量标准 〈一〉.主控项目 1. 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2. 钢筋的表面必须清洁。 3. 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。 4. 钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 〈二〉.一般项目: 1. 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。 2. 弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定。 3. 箍筋的间距数量应符合设计要求,弯钩角度为135°,弯钩平直长度为10d。 4. 钢筋接头无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接接头处弯折不大4°, 焊接接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于2mm。 共3页,第2页 交底人 接受交底人 签 名

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□□□□□□□□□ 工程名称 施工单位 玉屏县京泰商城4#、5#楼 吴川市建筑安装有限公司 交底部位 交底日期 钢筋绑扎 交底内容: 〈三〉允许偏差项目 网的长度、宽度为:±10mm;网眼尺寸:±20mm;骨架的宽度、高度为:±5mm;骨架的 长度为:±10mm;受力钢筋间距:±10mm;排距:±5mm;绑扎箍筋、构造筋间距为:±20mm;钢筋 起点位移:+20mm;焊接预埋件中心线位移:+5mm;水平高差:+3mm、-0mm;受力钢筋保护层梁、柱为:±5mm,墙板:±3mm。 五. 成品保护 1. 柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。 2. 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证弯矩筋位置的正确性。 3. 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 4. 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 5. 安装电管线、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。 六. 安全交底 1. 进入施工现场必须戴好安全帽。 2.工作时应穿布鞋,严禁穿有跟鞋,防止钉子扎入或摔到。 3.所有电线的布设均由专业电工进行布设,严禁非专业电工移动布设好的线路。 4.高空作业必须佩带安全带,要严防从高处作业时向下人工具,杂物等,严禁在高空打闹,玩耍。 5.机械设备需定时保养,以保证正常安全使用。 6.对以浇筑完的混凝土成品要注意保护,严禁破坏混凝土成品的行为。 7.操作架上抬钢筋应两人同肩,动作协调,落肩要同时慢慢的,防止钢筋弹起伤人。 8.为确保施工安全,施工操作时应严格遵守操作规程,严禁违章作业。 共3页,第3页 交底人 接受交底人 签 名

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□□□□□□□□□ 工程名称 施工单位 玉屏县京泰商城4#、5#楼 吴川市建筑安装有限公司 交底部位 交底日期 钢筋加工 交底内容: 一、施工准备 1.材料及要机具: (1)钢筋:钢筋应有出厂合格证,按规定力学性能复试,当加工过程发生脆断时,需做化学成分检验,钢筋无锈和油污。 (2)工具:切断机、弯曲机、调直机。 2.作业条件:核对钢筋级别、型号、形状、尺寸数量是否与设计图纸及加工料单相同。 二、操作工艺 1.根据图纸及加工料单,准确进行下料。 2.钢筋外表有铁锈时,应清理干净,锈蚀严重不得使用,钢筋加工的形状;尺寸必须符合设计要求。 3.钢筋应平直,无局部曲折。 4.根据钢筋直经不同,选用相应直径的轴。 三、质量标准 1.主控项目: (1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定,钢筋制作前必须经过化学成分检验;符合有关规定后方可加工,检验方法:检查出厂合格证及试验报告。 2.一般项目: (1)采用冷拉方法调直时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 (2)Ⅰ级钢筋未端需做180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。 (3)Ⅰ级钢筋箍筋应按设计做成135°弯钩,春弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径;且不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于箍筋的10倍。 (1)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸:±10mm (2)弯起钢筋的弯折位置:±20mm 共2页,第1页 交底人 接受交底人 签 名

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C01-21施工技术交底□□□□□□□□□工程名称施工单位玉屏县京泰商城4#、5#楼吴川市建筑安装有限公司交底部位交底日期化验员、计量员交底内容:1、化验员上岗前须经专门技术培训,经测试
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