.
机油桶、油手套、油抹布；油漆使用后的废油漆桶；稀释剂使用后的废稀释剂桶；项目部分机加设备使用时需切削液、冷却液，平常为循环使用，一年更换一次，更换下来的废切削液、冷却液；漆雾净化系统产生的漆渣；经整改后定期更换的废活性炭；职工日常生活产生的生活垃圾等。 （1）生活垃圾 项目生活垃圾产生量为15.9t/a，厂区内设有2个带盖垃圾桶暂存后交由环卫部门定期清运处理。 （2）一般工业固体废物 本项目边角料及铁屑产生量为100t/a，废焊条及焊头产生量为0.15t/a。 （3）危险废物 项目废液压油产生量为0.8t/a、项目废机油产生量为0.04t/a、油手套和油抹布产生量为0.05t/a、漆渣产生量为0.425t/a、废切削液、冷却液产生量为0.1t/a，废油漆桶、废稀释剂桶、废机油桶、废液压油桶产生量为0.08t/a。废活性炭产生量为2.0t/a。废机油、废液压油、废切削液由油桶暂存，漆渣由漆桶暂存。 根据现场踏勘，项目一般固废在车间内随意堆放，未设置专门的暂存场所，不满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单中有关要求；项目危险废物未设置危废暂存间，危险废物随桶储存直接放置在车间角落，不满足危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的相关规定。故按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的相关规定，本次环评提出整改措施如下： （1）项目区集中设置一间一般固废暂存间，要求满足防风、防雨、防晒措施。 （2）集中设置一间危废暂存间，拟设置在老办公楼内东侧，面积约为15m2。将上述危险废物暂存于危废暂存间，暂存间内设置专用的危险废物收集容器，产生的危险废物放置在容器内，不能和其他废物一起混合收集。经收集后，危废定期委托有资质单位回收处置。危废暂存间要求为封闭式，具备防风、防晒、防雨要求，且由专人管理；暂存间内醒目处及暂存间明显处张贴危险废物警示标志；暂存间基础防渗层用2mm的高密度聚乙烯材料，表面用耐腐蚀材料硬化，同时配置堵截泄漏的裙角，地面与裙角所围建的最大容积为最大储存量或总储存量的五分之一，防止渗滤液流出暂存间外，危废暂存时间不得超过一年。 .
.
（3）按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及《危险废物转移联单管理办法》中的规定，完善危险废物转移联单记录及台账管理。 综上所述，在严格落实报告中提出的整改措施后，本项目固废符合国家固体废弃物处理处置政策，不会产生二次污染，不会对环境产生不利影响。 6、改建后污染物排放“三本帐” 表38 项目污染物排放“三本帐”一览表 （t/a） 原有工本次改扩建项目 总体工程 程 种类 污染物 排放量 产生量 消减量 排放量 废水量m3/a COD 氨氮 1#喷漆房 2#喷漆房 漆雾 甲苯 二甲 苯 非甲 烷总 烃 漆雾 甲苯 二甲 苯 非甲 烷总 烃 粉尘 无组织 甲苯 二甲苯 非甲烷总烃 一般固废 固废 危险废物 生活垃圾 “以新带老”削减量 1213.6 0.34 0.03 0 0 0 总排放量 888 0.25 0.02 0.0752 0.0309 0.0393 增减量 1213.6 0.34 0.03 0 0 0 888 0.31 0.02 0.374 0.208 0.263 0 0.06 0 0.30 0.1771 0.2321 888 0.25 0.02 0.0752 0.0309 0.0393 -325.6 -0.09 -0.01 +0.0752 +0.0309 +0.0393 废水 有组织 废气 0 0 0 0 0.99 0.227 0.0891 0.22 0.84 0.18 0.0757 0.187 0.15 0.04571 0.0134 0.033 0 0 0 0 0.15 +0.15 0.04571 +0.04571 0.0134 0.033 +0.0134 +0.033 0 0.1 0.24 0.304 1.124 80 2.5 22.5 0.703 0.15 0.003 0.0047 0.017 100.15 3.495 15.9 0.6 0.1425 0 0 0 100.15 3.495 15.9 0.103 0.0075 0.003 0.0047 0.017 0 0 0 0 0.1 0.24 0.304 1.124 80 2.5 22.5 0.103 0.0075 0.003 0.0047 0.017 0 0 0 +0.103 -0.0925 -0.237 -0.2993 -1.107 0 0 0 7、环境风险评价 （1）环境风险评价的目的 本项目喷漆工序涉及油漆、稀释剂的储存及使用，油漆、稀释剂属于易燃物质。.
.
通过对本项目进行风险识别、风险分析等风险评价，提出相应的风险管理及减缓风险措施和应急预案，为环境管理提供资料和依据，达到降低危险、减少危害的目的。 （2）评价等级及评价范围 ①评价等级 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014）和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），结合项目的建设内容和工艺，确定本项目涉及的主要危险化学品和重大危险源判定见表35。 装置 油漆库 表39 本项目涉及主要危险化学品 危险化学品 储量（t） 临界量（t） 0.4 5000 油漆 0.28 5000 稀释剂 重大危险源判定 否 否 由上表可见，本项目涉及的主要危险化学品为油漆和稀释剂，本项目涉及的危险化学品不属于重大危险源，因此按照《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ/T169-2004）中所规定的判定原则，本项目环境风险评价工作等级按表36定为二级。 表40 环境风险评价工作级别判据 剧毒危险 一般毒性 可燃、易燃 爆炸危险 性物质 物质 危险性物质 性物质 一 二 一 一 二 二 二 二 一 一 一 一 项目油漆、稀释剂不属于重大危险源，项目不属于环境敏感地区，因此本项目风险评价为二级。 类别 重大危险源 非重大危险源 环境敏感地区 本项目情况 ②评价范围 按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中的规定，环境空气评价范围为以危险源为中心的半径3km范围。 （3）项目环境风险识别 ①危险物质识别 本项目涉及的化学品有油漆、稀释剂等，均属于易燃物质。上述原辅材料由油漆厂家按要求配送，以桶装方式存放在库房内，因此，对于项目原辅材料的运输事故，本评价不作分析。 本项目涉及主要危险化学品见表41。 表41 油漆危险、危害一览表 名称 形态 中文名：油漆 英文名：primer 第3.3类高闪点液体 .
.
油漆有四个部分组成，即树脂、颜料、溶剂和助剂，其中溶剂是挥发分，其他三个部分基本是不挥发分。 溶剂多含有二甲苯、醇类等。 二甲苯：分子式C8Hl0，是对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和乙苯的混合物，无色透明液体。沸点135～145℃，相对密度0.840～0.870，易燃。化学性质较活泼，可发生异构化、歧化、烷基转移、甲基氧化、脱氢、芳烃氯代、磺化反应等。 本品遇明火、高热易引起燃烧；其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂、酸、碱、硫磺发生强烈反应，会引起燃烧和爆炸。粉末与空气能形成爆炸性混合物，易被明火点燃引起爆炸。蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源易引着回燃。若遇高热，盛装本品的容器内压增大，有开裂和爆炸危险 燃烧(分解)产物：燃烧时有烟雾，并产生一氧化碳、二氧化碳等。 灭火方法：消防人员必须佩戴正压式呼吸器，穿全身消防防护服，尽量在上风处灭火，可用干粉、干砂灭火，禁止使用水、泡沫及二氧化碳灭火。 致畸：大量研究资料证实，房屋装修残留的有毒物质可致生育畸形。 败血：油漆和装饰胶中大量使用的苯系物（甲苯、二甲苯）会损害造血机能，引发血液病，也可致癌；诱发白血病。 过敏：普通聚酯漆中的重要组分TDI在国家标准GB5044-85中被列为高度危害级物质。诱发皮疹，头晕，免疫力下降、呼吸道受损、哮喘等过敏反应。 脑毒：表现为神经系统受损。有油漆中的溶剂（俗称稀料）长期蓄积于中枢神经系统，导致大脑细胞受损，引发慢性溶剂中毒综合症、神经性精神功能紊乱等等。使儿童智力降低。 本品对环境有害，主要体现在对水体及大气的污染，应特别注意对水体的污染。 成分 危险 特性 健康 危害 环境 危害 ②生产过程风险识别 本项目的涂装工艺中，以简单的喷漆等物理程序为主，不涉及化学反应，加工过程为常压，加工过程较为稳定。喷漆过程中使用的油漆、稀释剂，发生泄漏，遇火源或者高温时可引起燃烧，在一定条件下可发生火灾事故等，同时易燃液体挥发的蒸汽在空气中浓度达到爆炸下限后有可能形成爆炸性气体环境，遇到火源有可能发生爆炸事故。本项目生产过程以物理过程为主，比较稳定，发生超温、超压进而引发物料泄漏的风险较小。在操作现场严禁火源的情况下，发生燃爆的危险性相对较低。建设单位应加强对设备的安全检查，严格操作规程，避免设备老旧或人员误操作造成物料泄漏或引发燃爆事故。 此外在喷漆过程中使用的油漆，如果使用过程中发生泄漏，其中的甲苯、二甲苯挥发将对现场操作人员造成健康危害。 ③储运过程风险识别 项目油漆、稀释剂以桶装的形式存于油漆库内，根据建设单位提供的资料，油.
.
漆3周周转一次，存放量较少。 在油漆装卸、搬运过程中，如果操作不当，导致容器跌倒、破裂，将引起物料泄漏。其中的甲苯、二甲苯等挥发性物质将可能对现场工作人员造成不同程度的健康危害。由于泄漏量小，在现场人员佩戴防护用具、及时采取措施收集和清除泄漏物的情况下，不会造成明显的健康危害和环境污染。 油漆、稀释剂具有易燃特性，这些物质一旦泄漏，如遇到明火，将可能发生火灾事故，对现场人员造成健康危害。因此，喷漆房、油漆库禁止明火，并配备灭火应急设施，一旦发现火源可及时扑灭。 （4）源项分析 ①事故环节 油漆、稀释剂的典型泄漏事故为容器破损，遭遇明火或者电气及设备损坏时，发生地面火灾。本项目生产过程可能发生的事故环节主要危害因素见下表42。 表42 事故环节 风险因子 油漆、稀释剂 事故环节 容器破损 事故类型 泄漏、火灾、爆炸 事故原因 操作不当 事故后果 火灾、爆炸、空气污染、中毒 ②事故概率分析 项目各类泄漏事故概率参照泄漏事故概率表，约为5×10-4/年。 表43 事故概率表 部件类型 泄漏模式 泄漏孔径1mm 泄漏孔径10mm 容器 泄漏孔径50mm 整体皲裂 整体破裂（压力容器） 内径≤50mm的管道 50mm<内径≤150mm 泄漏孔径1mm 全管径泄漏 泄漏孔径1mm 全管径泄漏 泄漏孔径1mm 内径>150mm的管道 泄漏孔径1mm 泄漏概率 5.00E-4a-1 1.00 E-5a-1 5.00 E-6a-1 1.00 E-6a-1 6.50 E-5a-1 5.70 E-5（m·4a-1） 8.80 E-7（m·4a-1） 2.00 E-5（m·4a-1） 2.60 E-7（m·4a-1） 1.1 E-5（m·4a-1） 8.80 E-8（m·4a-1） 数据来源 DNV Crosthwaite.et.al Crosthwaite.et.al Crosthwaite.et.al COVO Study DNV COVO Study DNV COVO Study DNV COVO Study ③最大可信事故的确定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的定义，最大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大事.
2019编辑咸阳一纺纺织机械有限公司.doc
