欧阳化创编 2024.02.06
1.
目的:
时间：2024.02.06 创作：欧阳化 为确保供货商交货之品质，合乎本公司之规格需求，降低制程品质之不良率，特拟定本检验规范作为检验之标准依据对零件、半制程品之进料品质，予以稽核检查，以确保品质。
2.
范围:
凡本公司制造用之通讯类产品五金类零件均属之，针对所检验项目之品质，予以迅速判定允收或批退，其种类包括弹片，螺母，螺钉，屏蔽片,转轴……….等。
3. 检验方式与基准:
准外观检验参照MIL-STD-105E调整型计数值抽样检验计划AQL LEVELⅡCR=0，MA=0.65，
MI=1.5；尺寸检验，则参照图面重要尺寸量测 3pcs 为基。
4. 使用仪器设备:
a) 卡尺. b) 厚薄规. c) 样品.
5. 产品不良时的处理方法:
5.1 5.2
IQC 人员在检验或抽验时，发现之缺点应反映给主管。
IQC 人员应立即以相关文件以通知采购、材料供货商进行立即且
有效地处理VQA应对于厂商品质改善之情况做持续性追踪与确认。 5.3 检验后之处置:
欧阳化创编 2024.02.06
欧阳化创编 2024.02.06
a) 在检验时，如发现不良品其数量在允收范围内，应将不良品贴上红
色不良卷标，注明料号不良原因，置于不合格区并在验收单上扣除不良数量。
b). 在检验时，如发现不良品其数量超过允收范围内时，应整批批退
并贴上红色不合格卷标，并将不良品集中，并在外箱上注明不良品并送至不合格区。
6
检验前准备:
6.1确认材料料号、厂牌之图面资料，承认书及检验注意事项。 6.2核对料号与验收单之料号是否符合。 6.3检验记录表。
7. 测试方法与步骤:
7.1外观尺寸检查:
a).尺寸有无超出规格之外。
b).螺丝孔径是否正确，位置有否偏移。 c).螺丝牙径是否正确。 d). 螺母孔径有无毛边。 e).电镀颜色是否正确。 f).材质是否正确。 g).螺丝有无黏合不开。 h).电镀有无不良。 i).有无生锈氧化。 j).无刮伤。
k).转轴底座有无变形。
l) 屏蔽片之平面度是否符合规格
欧阳化创编 2024.02.06
欧阳化创编 2024.02.06
7.2
机构部份:
a) E扣有无松脱。 b) 弹簧松弛。
7.3
包装检验:
a)包装CARTON有无标示机种型号、厂商料号、品名、规格与数量。 b) 机种是否正确有无混料情形。
c) 包装箱之数量是否足够，有无短缺之情形。
备注:外观检查如有争议时，以当时与客户协商同意之限度样品为基准，尺寸如有争议时，以实际组装为准。
7.4
缺点之分类:
a)严重缺点:凡制品有危害使用者或携带者生命安全之缺点，谓之严重缺点。
b)主要缺点:产品之使用性能(功能)不能达到所期望之目的，或显著的减低其实用性质，谓之主要缺点。
c)次要缺点(轻缺点):实际上不影响产品的使用目的及功能，而稍有瑕疵者谓之次要缺点，又称轻缺点。 9．判定标准
检验 项目 缺点判定 不良情形 1.尺寸过大或过小(不符合规格) 尺 寸 外 观 检 查 2.螺丝孔径过大或过小 3.螺丝孔孔径位置偏移 4.螺丝牙径偏大或偏小 5.螺丝牙数不足 6.孔径毛边 CR MA ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ MI 备注 欧阳化创编 2024.02.06
五金件来料检验规范之欧阳化创编
