手动阀门操作规程
1范围
本规程规定了手动阀门操作、日常检查保养、检修与维护和注意事项。
本规程适用于场站所使用的各类手动阀门。 2规范性引用文件
油气管道通用阀门操作维护检修规程SY/T 6470-2011 阀门的标志和涂漆JB/T 106-2004 3术语 3.1
手动阀门hand valve
管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
3.2
阀体valve body
阀门中的一个主要零部件，与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力。
4基本要求及说明
4.1主要风险：操作不当，引起泄漏、机械伤害，更换密封填料时，由于阀门内部含有余压，导致残渣打伤眼睛、手部。
4.2设备概况：球阀是用有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。主要优点：适用于经常操作，启闭迅速，轻便。
5操作及日常保养 5.1日常检查
检查法兰、阀杆等部位有无泄漏；
检查阀体、法兰盘、阀杆等部位有无锈蚀； 检查阀位指示是否正确、显示是否清晰无污损； 检查铭牌是否完好、清晰；
检查需上锁挂签部位阀门挂签是否完好； 检查各种阀件应齐全、完好；
法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹完好无损，无松动现象；
对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染环境中的阀门，其阀杆要安装保护装置；
不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支撑重物。 5.2手动阀门操作
手轮（手柄）直径（长度）小于或等于320mm时，只允许一人操作。
手轮（手柄）直径（长度）大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。
检查生产工艺管道及设备工作状态，操作内容与相应生产工艺，确认无误后方可继续作业。
对作业区域及相应操作阀门进行可燃气体浓度检测，确认无可燃气体泄漏后方可继续作业。
根据作业要求，开启或关闭阀门。转动阀门手轮（手柄）时双手握住手轮（手柄），按照阀门上的方向指示转动（一般为逆时针方向开启，顺时针方向关闭），同时观察阀门开关指示，密切注意传动装置有无转动，有无异常声响。
各阀门关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/4~1/2圈，以免损坏密封面。
完成启闭操作后，对操作涉及阀门进行可燃气体浓度检测，确认无可燃气体泄漏。
整理作业工具，清理现场，涉及相关记录的及时填写相关记录。 5.3检修与维护 5.3.1 保养前准备
对作业区域及相应操作阀门进行可燃气体浓度检测，确认无可燃气体泄漏。
准备工具：检漏仪、防爆活动扳手、内六角、棉纱、毛刷、铜丝刷、黄油、机油、油漆、一字螺丝刀、阀门填料等。
5.3.2阀门的清扫
阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫。梯形螺纹和齿间的赃物适于棉纱擦洗。阀门上的油污和介质残渣适用于铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。
5.3.3阀门传动装置保养
拆除阀位变送器四角固定螺丝、取下阀位变送器，
拆除两颗内六角螺丝后取下小盖板，拆除阀盖周围紧固螺丝，取下阀盖，
用铜刷打磨处理执行机构内锈蚀面，小心避免划伤密封面，将锈渣等清除出阀内，用砂纸进一步打磨锈蚀，
在阀盖内部金属面及螺丝螺纹处涂抹黄油，在涂抹螺纹处黄油时，旋转手轮使黄油均匀覆盖螺纹，
将拆卸各部件依拆卸相反顺序进行安装。
5.3.4 更换阀门填料 拆卸密封填料压盖。
清除旧填料，将压盖内清理干净。
切割填料：切割密封填料各切口应按顺时针方向斜度为30°-50°，切口平整无线头大小合适。
填装填料：填料层间接口错开120°，最后一层接口向下，不能用带有刃口的工具装压密封填料。
安装压盖：平行对称拧紧螺栓，压盖拧紧后，压盖不能压偏，压入深度不小于盘深的10％。
检查：检查阀杆松紧，松紧适度。阀杆密封无泄漏。 清理作业区域。
5.4 操作注意事项
1、操作阀门时，应缓慢开关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
2、同时操作多个阀门时，要注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
3、操作阀门时应侧向站立。
4、球阀只能全开或全关，严禁作调节用。 5、操作人员正确穿戴好劳保用品。
6、操作前检查生产工艺管道及设备工作状态。 6故障处理 故障 处理措施 阀盖开裂 更换阀盖 阀杆转动困难 保养传动机构、加润滑脂 填料压盖泄漏 更换填料 球阀内密封面磨对磨损面注脂或损 更换密封圈
手动阀门操作规程
