⑵、挖掘机、运输车只能停在路基上，不宜靠近基础壁。场内运输道路应按设计要求制作。
⑶、对围护体进行监测，发现问题及时采取措施。 ⑷、采用错台开挖，分3台。
⑸、基坑周边用钢管扣件成高度1200mm的栏杆。 ⑹、做好各级安全交底工作。 2、支护结构安全防护
⑴、对支护结构进行必要的监测。监测是保证支护结构安全的最重要的手段，是实行科学管理，“信息化”施工的基础，保证了基坑支护的安全。本工程从支护结构施工开始起即开始监测，对监测结果进行分析，严格控制其发展变化动态。
⑵、避免在支护结构附近堆放材料。
⑶、做好局部范围内的支护结构补救工作，对于少量的支护结构渗漏水处，及时采取措施予以堵漏，防止其扩大；对于路面开裂也及时采取措施予以救治，防止危及整个支护结构。
6.5.3施工机械安全防护
1、施工机械安全防护一般规定：
⑴、各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。
⑵、各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。
⑶、工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指
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挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。
⑷、交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。
⑸、机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。
2、挖掘机安全操作要求
⑴、施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。
⑵、开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。
⑶、挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。 ⑷、挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。 ⑸、挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。 3、装载机安全操作要求
⑴、装载机作业前，应做好各项检查和试车后，方可作业。 ⑵、作业时机身周围及铲斗、动臂下方不得站人或走动。行驶时，驾驶室外严禁站人，下坡禁止脱档滑行，遇有坡道与急弯应低速行驶。
⑶、停置时应选择平地放置，并将铲斗落下。 4、机动翻斗车安全操作要求
⑴、在施工现场行驶时最高时速不得超过15km/h。 ⑵、料斗必须安装预防意外自翻保险装置。
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⑶、各种制动与灯光必须齐全有效。
⑷、方向器自由行程，必须调整到标准值且不大于10度。 ⑸、卸料时应距坑边1m以上停车卸料，并设置挡墩。
七、各工序的具体安全措施
7.1土方开挖的安全措施
7.1.1危险预测
1、开挖放坡系数不够或基坑边荷载（机械运转、堆土）造成边坡塌方；
2、人员跌入基坑；
3、雨水引起基底土质松软或冲刷边坡造成边坡塌方。 7.1.2安全控制措施
针对上述危险预测，在本项目施工过程中，将采取：⑴．加大作业面（由定额规定的300mm加大为500mm）；⑵．减缓边坡坡度；⑶．设置缓冲平台，分阶开挖作业；⑷．设置临边围护栏杆，确定安全距离；⑸．加强边坡护理等措施加以预防。
具体措施如下：
①开挖时采用分层开挖。本工程基础开挖先挖至-4m位置，开挖边坡为1:0.75，后每开挖-4m采用1:0.5放坡，基坑底基础每边予留0.5m操作面，基坑所挖回填土全部用自卸汽车及时运至渣场，基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整至设计标高，及时组织验槽和进行下一工序的施工。
②．基坑开挖过程中根据开挖土的土质情况，结合现场实际情况
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进行一定的边坡支护措施，下雪时对基坑边坡进行覆盖，防止雪水冲刷引起塌方。
③．设置基坑沿边围护。
在基坑开挖前，沿基坑上口外1.5m处采用临时栏杆围护（采用φ48×3.5钢管，刷红白油漆），并设置醒目标志，夜间设灯标，防止夜间现场人员不慎坠入。
7.2模板安装的安全措施
7.2.1模板安装前的准备工作
1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。
4、模板安装前应涂刷脱膜剂。
5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。 7.2.2模板安装安全技术措施
1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
3、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，
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严防倾覆，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直撑，固定牢靠。
4、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
5、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
6、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼。 7.2.3模板拆除安全技术措施
1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，砼强度未达到规定，严禁提前拆模。
2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。
3、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。
4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固。
6、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 7、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。
8、拆除时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上1m以内堆放，并随拆随运。
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地基基础安全专项施工方案
