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【关键字】模板
地下车库模板施工方案word
篇一:地下车库模板专项施工方案 3#地下车库模板工程施工方案 1编制依据 施工图纸 2工程概况 工程概况 分部分项工程概况
本工程为框架结构,模板工程主要包括挡土墙、梁、板、楼梯。
地下车库顶板至防水底板顶高米,挡土墙厚400;砼强度等级独立基础及挡土墙为C40 ,柱为C35,梁板为C30,模板采用木模板,钢支撑。
框架梁最大断面尺寸450*950mm,净跨为,离地面,砼强度等级为C30,模板采用木模板。
楼板厚度为320mm,采用木胶板模板进行配板。 楼梯踏步采用木模,底模用木胶板。 二、施工准备
(一)熟悉图纸,根据设计图纸编制模板施工方案,按该工程梁、板、楼梯等规格尺寸,选择最不利位置进行模板受力计算。
(二) 根据模板受力计算后确定的模板方案准备材料及主要机具 1、木胶合板厚15mm,木方40×70mm。
2、 支撑系统:各种规格的钢管、扣件、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。 3、具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 4、脱模剂:水质脱模剂。 5、 海绵条:2mm厚及20mm厚。 三、作业条件
(一)划分所建工程施工区、段:
根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板的投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、砼工序)的作业量,确保工程进度。
(二)按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。
(三)绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图,分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。
(四) 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕,水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。
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(五)外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交圈,以保准标高准确和不漏浆。
(七) 设置模板(保护层)定位基准,即在墙、柱主筋上距地面50~80mm处,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板的水平移位。
(八)墙、柱钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐检手续。
(九)模板拼装,所有板面必须牢固固定在龙骨上。
(十) 对于组装完毕的模板,应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸 四、模板安装操作工艺
(一)墙体(包含暗柱 、端柱、翼缘柱等与墙体同宽相连的构件) (1)墙体模板安装工艺
安装前检查 → 安装门窗口模板 → 一侧墙模安装就位 → 安装斜撑 →插入穿墙螺栓及塑料套管 → 清扫墙内杂物 → 安装就位另一侧墙模板 →安装斜撑 → 穿墙螺栓穿过另一侧墙模 →调整模板位置 → 紧固穿墙螺栓→ 斜撑固定 → 与相邻模板连接 (2)工艺流程
①按照先横墙后纵墙的安装顺序,墙体模板按照两面模板分正、负模板,将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置,对穿模板的对拉螺栓,并调节至大致水平,用托线板测笔直、校正标高,使模板笔直度、水平度、标高符合设计要求,采用钢管就位后,立即拧紧螺栓。
②合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。
③安装反号模板,经校正笔直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
④在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作;模板接缝要严密,防止浇筑砼时漏浆。
⑤安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正。
⑥合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。 ⑦安装外墙外侧模板,将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。外墙模板根部按下图加固,以防漏浆错台。
⑧正、反模板、侧面堵头模全部安装完后,检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠,防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。
⑨模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。 (二)柱
安装柱模板的工艺流程
弹柱控制线→抹找平层→柱模预拼装→安装柱模板→检查验收。 操作工艺
①弹柱控制线:模板安装前应将柱中心线、柱模内边线以及柱模外边控制线全部弹出
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来,用中心线与外边控制线双控制,以中心线为主,弹线后如发现钢筋位置错位应调整好。模板安装前,柱根部宜采用定位钢筋定位,如下图所示。 1、模板2、井字支撑筋3、箍筋
②抹找平层:如基层楼面不平,应采用1:3水泥砂浆将基面找平,防止模板底部漏浆。 ③柱模板安装
将模板运至安装位置,安装好支撑,调节位置和笔直度,再安装另一片模板与调整好的模板连接,安装最后一片(组)模板支撑,调整笔直度和整个模板的位置。
鉴于本工程柱为600*600,断面尺寸较大,先采用对拉螺栓固定,再用钢管加固。 (三)梁
1、梁模板的安装工艺:
弹出梁轴线及水平线并复核 → 搭设梁模支架 → 安装梁底楞或梁卡具 →安装梁底模板 → 梁底起拱 → 绑扎钢筋 → 安装侧梁模 → 安装另一侧梁模 →安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 → 复核梁模尺寸、位置 → 与相邻模板连固 2、工艺流程:
弹线→ 支立杆→ 调整标高→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板
→梁底起拱→钢筋绑扎→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装竖楞、斜竖楞、腰楞及对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→全面检查安装质量→预检
3、安装梁模支架应使楼层间的上、下支座在一条直线上;支撑一般采用双排,间距一般以500~1000mm为宜(具体应按施工计算定),在支撑上方连固梁底短钢管,在支撑之间应设纵横水平联结杆,根据支撑高度决定水平联结杆设几道,一般离地200~300mm处设一道,往上纵横方向每隔1600mm左右设一道,并且与满堂架子拉结,对于无满堂架子或大体积深梁必须设置剪刀撑。应随时检查,保证完整牢固。
4、在支撑上调整梁底短钢管,预留梁底模板的厚度,拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱;如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。固定梁底模板。
5、在底模上绑扎钢筋,安装梁侧模板,安装外竖楞、斜撑,其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓拉结;侧梁模上口要拉线找直,安装牢固,以防跑模。
6、复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。 (四)楼板
1、楼板模板安装工艺:
搭设支架 → 安装横纵钢 (木) 楞→调整楼板下皮标高及起拱→ 铺设 模板→ 检查模板上皮标高、平整度 2、工艺流程:
(1)支架搭设前,首层是土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在支撑下宜铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑应从边跨的一侧开始,依次逐排安装,同时在支撑的中间及下部安 篇二:地下车库模板施工方案2
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