不得重复)、棉包重量(毛重)、生产日期。
3.8.2将3.8.1的内容以刷唛形式在棉包两端进行标识。 3.8.3棉包条码应固定在棉包两包头左上角位置,其固定位置见图2。
图2棉包条码固定位置
3.8.4允许塑料套包法包装的棉包在两包头采用其它固定条码的方式,可不作其它标识。 4检验方法
4.1棉包外形尺寸检验
在已加工并存放24小时以后的棉包中,每批随机抽取5%的棉包,测量棉包尺寸。
测量方法:将被测棉包放置在平面上,将两个直角尺分别轻靠在棉包对称面上,用钢尺测量相对应的棉包尺寸;测量位置为棉包各对应面的两端及中部,取其最大值。再分别取长、宽、高的平均值作为棉包尺寸实测值。 4.2棉包重量检验
逐包称量棉包重量(毛重)。 4.3包装材料测定
4.3.1棉布包装材料经纬密度、强力指标(拉伸性能)的测定 4.3.1.1棉布包装材料经、纬密度按GB/T4668规定的方法测定。 4.3.1.2棉布包装材料强力指标(拉伸性能)按GB3923.1规定的方法测定。
4.3.2塑料包装材料厚度、强度指标(拉伸性能)的测定 4.3.2.1塑料包装材料厚度按GB/T6672规定的方法测定。 4.3.2.2塑料包装材料强度指标(拉伸强度)按GB/T13022规定的方法测定。
4.4捆扎材料机械性能测定 4.4.1钢丝与钢带机械性能测定
4.4.1.1钢丝与钢带机械抗拉强度按GB/T228规定的方法测定。 4.4.1.2钢丝与钢带机械延伸率按GB/T228规定的方法测定。 4.4.2塑料捆扎带机械性能测定
4.4.2.1塑料捆扎带抗拉强度按GB/T1040规定的方法测定。 4.4.2.2塑料捆扎带延伸率按GB/T1040规定的方法测定。
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