[工程]通信管道施工组织设计

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理方案后方可施工；地下水位高于管道及人（手）孔最低高程的；土质松软、有腐蚀性土壤或属于回填的杂土层；凡是天然地基的管道沟挖成后必须夯实超平，地基表面高程应符合设计规定，允许偏差应不大于±10㎜。

通信管道沟底的宽度应符合下列要求：管道基础宽63㎝以下时，其沟底宽度应6、铺设管道为基础宽度加30㎝（即每侧加15㎝）；管道基础宽63㎝以上时，其沟底宽度应为基础宽度加60㎝（即每侧加30㎝）；

基础：通信管道一般采用素混凝土基础，混凝土的标号、基础宽度、基础厚度应符合设计规定，凡设计规定管道基础使用预制基础板或加钢筋的段落，均应按设计处理；通信管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差应不大于10㎝，高程误差应不大于10㎜，基础的宽度和厚度偏差应不大于10㎜；通信管道基础进入人（手）孔窗口的部分，设计有规定的应按设计处理，设计文件没有规定时，应按管道基础宽度加钢筋，钢筋应搭在窗口上不小于100㎜；基础在浇灌混凝土之前，应检查核对加钢筋的段落位置是否符合设计规定，其钢筋的绑扎、衬垫等是否符合规定，并应清除基础模板内的杂草等物，浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应覆盖草帘等物并洒水养护，基础模板拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发现有上述缺隐，应进行认真的修整、补强等。如发现上述缺陷严重应进行返工处理；通信管道基础的混凝土应振捣密实、表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬、欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。

7．回填土

通信管道工程的回填土，应在管道或人（手）孔按施工顺序完成施工内容，并经24小时养护和隐蔽工程检验合格后进行。

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回填土前，应先清除沟（坑）内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物，沟（坑）内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。

通信管道工程的回填土，除设计文件有特殊要求外，应符合下列规定：管道顶部30㎝以内及靠近管道两侧的回填土内，不应含有直径大于5㎝的砾石、碎砖等坚硬物；管道两侧应同时进行回填，每回填土30㎝厚，应夯实；

通信管道工程挖明沟穿越道路的回填土，应符合下列要求：在市区主干道路的回土夯实，应与路面平齐；市区一般道路的回土夯实，应高出路面5-10㎝，在郊区土地上回土，可高出地表15-20㎝。 人（手）孔坑的回填土应符合下列要求：

在路上的人（手）孔坑两端管道回填土，：在市区主干道路的回土夯实，应与路面平齐；市区一般道路的回土夯实，应高出路面5-10㎝，在郊区土地上回土，可高出地表15-20㎝；靠近人（手）孔壁四周的回填土内，不应含有直径大于10㎝的砾石、碎砖等坚硬物；

8．余土外运及清理场地

工程中的余土清运、场地清理应和施工同时进行，做到干一段利索一段，待工程结束后，场地能通过市容等部门的验收。

微控定向钻部分

A、施工技术管理

1、各技术人员要认真核对技术参数，对不明白的问题及时向技术部和甲方提出，并对提出过的问题和改动的技术参数，要记录在案。

2、施工方案的编制：合同签定后，认真细致的编写施工方案，安排施工进

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度，组织人员施工。

3、技术资料的准备：技术人员应该积极地和建设单位联系，并尽可能多的在建设单位获取更多的当地的气候、土壤、地下管网等情况。 B、工作坑的分布

沿道路两旁各开挖一个工作坑； C、设备的配置

非开挖微控钻进式拖管设备的配置 FDP32T型一台套；雷迪导向探测仪一台。 D、辅助设备的配置

1.75T双排座1量；清水泵2台；潜水泵2台；配电箱1个；2.2KW汽油发电机1台；20#工字钢4—6米长 60根等。 E、施工组织设计 1、开工前准备

接进电源和水源,现场测量放线,把所有设备材料都进场。所有人员到位。

2、顶管施工工艺流程 非开挖定向钻施工工艺流程图

做拉管工 作接收坑 设备安导向顶进 拉 管 打桩，焊内 圈 调整导向仪 顶进、纠检测高 浇底板及,预埋钢板 调整设备 回拖、出试验合格3、设备的准备：

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在设备进场前，将各泵站的柴油机泵站进行一次保养，提高动力站的工作效率。调整导向仪（及测量仪器）在城市施工的参数，开工前再做一次调试。保证施工时，施工钻进参数的精确。 4、测量放线：

根据建设单位提供的水准点数据,用经纬仪和测距仪准确地找出顶进点中心和接收点的准确位置,并打好木桩和铁钉,在此基础上每个中心桩处10米外各打3根保护控制桩（或在路面做上明显的油漆标记）,以便在施工时中心桩被挖掉后随时准确地找到两中心位置,保护桩打好后用砼浇牢,并在桩顶上用水准仪,把提供的高程移过来,分别测量出数据,做好记录, 以备后来控制工作坑、管道及井的高程。

5、工作坑的做法：

按设计、建设单位、现场的地下管线标高工作坑的做法如下：

开挖至原表土向下1.0米深,用4米长20#工字钢打排桩,并在顶部向下一米处用工字钢焊成圈梁,四角用20#工字钢做3米斜支撑,以后每下挖1米就用同样的方法焊一道圈梁,直至到需要的标高为止。根据钻机的长度和宽度及建设单位提供的DN500管线的管顶标高（暂定2.00米），工作坑将制作成长为7.50米，宽为3.00米，高为3.50米。底板做法，因考虑到溧水地区的土质情况结合32T钻机的自重，底板的制作先仅需碎石垫层200mm,再浇制C20砼（200mm）,上表面距管外底最低要保持40CM,保证顶管接口的操作和以后做井留位置,并预留一个φ500mm集水坑，便于安装泥浆泵（考虑顶进时润滑泥浆的流出）。再延中心线向后1.5米处预埋长度为1.2米20号工字钢两根，垂直向下预埋1米，地面上预留0.2米，做钻机前固定。保证钻机在拖管时前部有足够的顶力。

上的每快铁件焊牢,保证导轨的钢度和稳定性。 6、轨迹的设计

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微控钻机轨迹的设计：根据设计要求和微控钻机的工作特点，我们在计算钻进线路的时候，必须考虑钻杆自重和扩孔时造成的塌陷，在设计和计算导向头行走轨迹的时候，我们必须把钻机以一个小于8度的角度进行安放（角度大，水阻大）。在施工中我们可以随时发挥导向钻机的施工优点，通过导向仪的精确控制和多年的非开挖施工经验，及时处理施工中发生可能发生的情况（如遇到没有探明的管线、土质的变化等）。 7、路面下管道走向的预先定位

微控钻机拖管时管材的预先定位：我们将通过现场的实际勘测（特别是路面高层的变化），绘制出精确的路上导向头的走向，并用油漆在路面上标定。施工中和实际测得的导向头行走路线进行比较，不断的纠偏，使钻杆按设计的轨迹行走，保证工程的施工精度。并标记扩孔后，孔径的外壁和已经探明的地下管网的距离。。 8、设备的管路连接和调试：

设备就位后，将钻机和泵站进行连接，在连接时一定要认真负责，对各个连接头进行必要的清洗，用水泵把水箱注满施工用水，水质尽量清洁。如有电缆和用电设备的连接，操作人员须要有电工上岗证。动力站在开机前，操作员要仔细检查各种油料和水的加添情况，不得违反操作规程。动力站供油后，钻机技术人员必须检查各个连接点是否有滴漏油现象，仔细对钻机各部分的运行情况进行检查。一切都正常后，关掉动力站，再次检查钻机的牢固情况。并向项目经理报告钻机的调试状况。 9、导向仪的校定

导向仪的校定，必须有项目经理在场，由导向员操作。操作时尽量避开有电磁干扰的可能（如不要在高压电线下、避开地下通信电缆等），要准确地记录下仪器显示数据和实际数据的差额，以便导向员在实际导向时进行比较。对校定好的仪器，必须将探棒尽快装入钻头的工作腔内，如不马上施