（4） 工作区四周，不得随便堆放材料和站人。 8、 钢筋机械弯曲应遵守下列规定：
（1） 安置钢筋弯曲机时，应选择较坚实的地面，安装平稳，铁轮应用三角木块塞好，四周应有足够搬动钢筋的场地；
（2） 工作前，应检查各部机件的情况是否正常； （3） 导线应绝缘良好，并应装好触漏电保护器装置； （4） 机器的使用应由专人负责，工作时应精神集中；
（5） 工作前先试车检查回转方向，工作时先将钢筋插好，然后开车回转； （6） 应根据钢筋直径大小选择快慢速，并随时注意电动机的温度，必要时应停机冷却；
（7） 检查修理或清洁保养工作，均应在停机、切断电源后进行； （8） 钢筋应贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错； （9） 弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；
（10） 调头弯曲，应防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，均应停机后进行；
（11） 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具； （12） 应按钢筋加工的直径和弯曲半径的要求装好相应规格的芯轴和成型轴挡铁轴芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套；
（13） 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度.不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲；
（14） 应检查并确认芯轴、挡铁轴、铁盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业；
（15） 作业时应将钢筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动；
（16） 作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油；
（17） 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁弯曲.在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜；
（18） 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴；
（19） 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人.弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上；
（20） 转盘换向时，应待停稳后进行；
（21） 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈杂物。 9、 除锈作业应遵守下列规定：
（1） 工作时应戴好防尘口罩、防护镜等防护用品。操作人员应站在上风的地方，在下风的地方不要有人停留；
（2） 利用旋转钢丝刷除锈时，手不应离旋转刷太近，防止发生意外； （3） 带钩的钢筋严禁上机除锈；
（4） 除锈应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面； （5） 钢筋的除锈工作应在人少的地方进行。
10、点焊、对焊机（包括镦头机）在作业时应遵守下列规定：
（1） 操作人员应经专门培训，考试合格后持证上岗；
（2） 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝
缘良好；
（3） 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应禁止使用，立即检修；
（4） 操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材；
（5） 对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 11、 钢筋绑扎时应遵守下列规定：
（1） 高处绑扎钢筋，应待模板立好后进行，或搭有稳固的脚手架，方可进行工作；
（2） 进出仓面应使用相应的爬梯，禁止任何人在钢筋上行走或站立； （3） 在脚手架或平台上放置钢筋时禁止超过规定重量；
（4） 在低处向上传递钢筋时，每次只能传递一根，若用绳索往上吊时，其绳索应有足够的强度。绑扎应牢固，防止脱出钢筋坠落；
（5） 与电焊工配合工作时，不得正视电焊弧光； （6） 钢筋严禁和电线接触，夜晚照明线应架高走边；
（7） 使用的工器具、零星材料等不得放在钢筋上，以免掉下伤人； （8） 在起吊预制的钢筋和骨架前，应检查其本身的结构和各部件的联络是否牢固可靠；
（9） 在洞内绑扎顶拱钢筋时，应在拱模两头外侧搭设脚手架，并铺好脚手板；
（10） 钢筋往顶拱运送时，不得强往里推，防止撞落岩石发生事故。 12、钢筋连接时应遵守下列规定：
（1） 焊接与气压焊连接应遵守《建筑工程施工安全技术规程》有关规定。 （2）机械连接应遵守《建筑工程施工安全技术规程》的有关规定。
1、安全文明施工组织设计
