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① 钢筋交叉点用绑丝扎牢，不得有漏绑现象。
② 板和墙的钢筋网，必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。
③ 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
④ 受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端作弯钩处理，二、三级钢筋可不作弯钩。
⑤ 钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。 ⑥ 钢筋搭接长度不小于35d。
⑦ 各受力钢筋之间绑扎接头位置相互错开。
⑧ 安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均符合设 计要求。绑扎钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱现象。
侧墙顶板钢筋验收合格后，进行模板安装。模板采用定型组合钢 模拼装，模板安装必须牢固垂直，模板平整度、垂直度及结构尺寸必须满足设计及规范要求。安装模板前，清除施工缝部位的杂物，模板板缝用密封条粘贴密实。模板必须涂刷脱模剂，涂刷均匀、完全，不得遗漏。模板与钢筋之间用同标号混凝土垫块支垫，保证混凝土保护层厚度。
墙体顶板混凝土一次浇注成型。砼施工时，应四周对称浇筑，适当控制浇注速度，减轻混凝土对侧模的冲击力，防止跑模。侧墙混凝土分层浇注、振捣，每次振捣时应插入前一次浇注表面下10cm，振捣至混凝土表面不再有气泡冒出为止。。混凝土初凝后，用铁抹赶光压实，覆盖洒水养护。在顶板混凝土达到设计强度以前，严禁拆除内模支撑。
模板拆除时不要用力过猛过急，按照先支后拆、后支先拆的顺序
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进行拆除。拆下来的材料要及时运走并整理好，清扫干净，按规格分类码放整齐。 5.8水压试验
5.8.1本工程给水管道工作压力均为0.5MPa，故试压标准采用1.0MPa。且根据北京兴润水务有限公司的规定：单段试压时的试验压力为1.0MPa，系统试压时试验压力为0.4MPa，稳压48小时。
5.8.2试压时管道端头采取加固措施，保证安全。
5.8.3水压试验前，须在管身两侧及管顶以上50cm范围内回填土，管道接口部位保持裸露，满足检查接口要求。
5.8.4试压前对管段进行灌水浸泡，浸泡时间不少于24h，水压不得超过工作压力。
5.8.5试验管段端部盖堵上部及管段中间高点设排气孔，管段低点设灌水孔。
5.8.6单段管段试压长度不超过1000m，在试验压力下，10min降压不大于0.05MPa，且无漏水现象，即为严密性合格。 5.9冲洗消毒
根据北京兴润水务有限公司的要求，由其公司进行冲洗和消毒。 5.10回填土
5.10.1回填土选用挖出的好土进行回填，以接近最佳含水量为原则。沟槽内不得有积水、淤泥，不得回填腐植土及杂填土。
5.10.2管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧范围内要用蛙夯夯实。回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬留置台阶，每层台阶宽度不小于厚度2倍。
5.10.3虚铺厚度：沟槽回填采用动力夯实机进行回填，虚铺厚
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度25cm。
5.10.4密实度要求
胸腔回填：95%（轻型击实）
管顶以上25cm范围内： 87%（轻型击实）
管顶以上50cm至路床，按路槽以下深度：0--80cm，92%；80—150cm，90%；大于150cm，90%。 六、安全、文明施工与环境保护
6.1安全技术措施
6.1.1设立专职安全人员，且持证上岗，认真负责。在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全和技术措施，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效的实施安全生产。
6.1.2严格执行安全交底制度。施工中严格按照交底执行，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育，增强自我安全防护意识。
6.1.3夜间施工，施工现场设置足够的照明装置，设红色标志灯。 6.1.4严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告牌,严禁违章操作,野蛮施工。 6.2临时用电措施
6.2.1工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。
6.2.2临时配电线路必须按规范架设整齐，禁止使用素胶软线成束架空及沿地敷设。
6.2.3配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开
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关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。
6.2.4各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。
6.2.5非电工不得乱拉线接线，过路电缆应采取安全保护，用土埋好。
6.2.6使用手动、电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。 6.3机械安全
6.3.1施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。 6.3.2加强对司机的安全教育。
6.3.3蛙式打夯机两人操作，操作时使用绝缘手套和绝缘鞋，夯机用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土。
6.3.4吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。重物提升后，操作人员不得离开。 6.4现场管理
6.4.1施工现场进行围挡，明显处设立施工标志。
6.4.2成立施工现场管理小组，分工明确，责任到人。现场材料专人看护，按标准分类码放。施工现场设专职安全员，进行安全教育、检查及监督。进入施工现场，必须服从指挥。
6.4.3施工现场布置排水设施，施工临时道路平整、坚实、畅通。 6.4.4施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等都要指派专人负责，并定期检查作好记录。 6.5环境保护
根据本工程特点，我公司计划在确保工程进度和质量的同时，加强文明施工的管理工作，尤其以环保工作为重点。
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6.5.1建立环保体系，明确到人，施工现场设专人负责卫生及环保工作，并设立环保小组。
6.5.2施工现场配备洒水车及指定专人负责，在易产生扬尘的场地道路撒水降尘。
6.5.3土方外弃需在车上覆盖毡布，防止遗洒，设专人进行监督。 6.5.4对人为的施工噪声采取降噪措施,并进行严格的控制,最大限度地减少噪声扰民。施工区域全部使用专用施工围挡，实行全封闭施工，以避免民扰、扰民。
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中水工程施工方案
