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检查油箱油位 检查控制软轴 检查滤芯 检查吸油管路有无漏气 3 工作时有噪音 检查油的标号 检查泵、马达、万向轴等连接螺栓 油箱油位低 液压油标号不对（标号混用） 液压油脏 超负荷工作 冷却风扇不转，温控器损坏 4 油温过高 泵吸空 冷却器过油量不够 液压件内泄严重 检查滤油器(吸油) 辅助泵溢流压力太低 滚筒转速不快（工作5 无力） 壳体压力过高 油封老化 辅助泵损坏 补油 连接或更换软轴 清洗或更换 拧紧或更换密封 更换合适标号液压油 紧固连接螺栓 补油 更换合适标号液压油 更换液压油 调整负荷 更换温控器 补油 补油 更换有关零件 清洗或更换滤油器 调整溢流压力 修理或更换辅助泵 清洗油散 更换油封 清洗油散 更换连接盘 6 轴封漏油 壳体压力过高 花键连接盘轴向未固定，其端面与轴封摩擦 七，补充说明： 整理
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（一）关于ARK泵输入端机械密封渗油问题，做以下说明： 1. 机械密封主要由壳体、动环、静环，8个复位补偿弹簧以及“O”型密封圈组成。
2. 其中一组密封动环与静环是由两个表面光洁度较高的金属面紧贴在一起来封闭壳体油液，在主轴高速旋转时有极少量的液压油润滑金属接合面，用以保护主轴及延长轴封使用寿命。 3. 用户在判断是否漏油时应将轴端表面擦拭干净，泵运转2小时后，如没有油液滴漏现象则视为正常。
4. 这种轴封最大的优点是避免了主轴的磨损，只需要经过研磨动环与静环，即可满足使用要求，且寿命较长，维修成本最低。 5. 拆装机械密封的步骤及注意事项：
a.将机械密封表面清洗干净，用卡簧钳取下卡簧。
b.用起子将机械密封外壳轻轻撬出，用手取出套在轴上的动环。注意：在摆放时，动环及静环接合面朝上，不要磕伤，复位弹簧不要丢失。
c.将需要安装的配件清洗干净（包含更换及维修的配件）。 注意：配件清洗时要一件一件清洗，小心摆放，不要磕伤。
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d.先将O型圈装到动环内的槽里，用黄油涂抹均匀，用手按到
轴上。注意：只能用手按，不能用异物敲击，要装配到位。 e.将O形圈装到机械密封外壳内的槽里，用黄油涂抹均匀，装 好8个复位弹簧，将静环用手卡进，注意：安装好后，要求用手按动静环复位灵活不要有卡动现象。
f.将O形圈装到机械密封外壳上，用黄油涂抹均匀，用手按着，轻轻敲进去，注意：轻敲时，要均匀受力，不要敲偏，挤坏O型圈。
g.卡好卡簧。注意卡簧装配到位。
（二）油温冷却器上溢油口在油位正常情况下有油溢出，要注意是否为系统油温过高，温控器是否损坏，如温度在60度以上，温控器应开启，冷却风扇转动散热。
（三）马达阀块包含了两个高压溢流阀，工作方向相反，其设定值限定了系统的最高压力（35MPa）对系统起到安全保护作用，还有梭阀和回油溢流阀，始终保证系统中的低压油经回油溢流阀形成一定的背压，液流从回油溢流阀流出，通过液压泵和马达的壳体及散热器对系统冲洗冷却。
如果搅拌罐只有一个方向运转，另一方向不正常，在检查控制阀正常时，要检查是否为阀块的阀芯被异物卡住，要拆开进行清洗。
拆装及清洗阀块的注意事项： 1,清洗阀体时，要求将各油道清洗干净，并用压缩空气吹一遍。
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2，清洗溢流阀时，要求清洗干净，弹簧复位灵活，无发卡现
象。
3，装各阀时，O形圈涂抹黄油，上紧，不要挤伤O形圈，导致漏油。
（四）如果搅拌罐只有一个方向运转，另一方向不正常或不转，
在排除操作手柄的问题后应检查是否为控制阀的安全销断裂，或控制阀手柄处漏油，应拆开控制阀更换安全销或O行圈。
拆装控制阀的注意事项：
1，在将控制阀从泵体取下时，注意不要将阻尼片及O型圈掉进泵体内。
2，在更换安全销时，要选用材质好的，两端铆实。
3，装定位套及O型圈时，均要涂抹黄油，不要挤坏O形圈，
导致漏油，定位套要安装到位。
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搅拌车液压系统说明
