1个，放喷管线一套，各类弯头及接头齐全完好。
(2)井控设施摆放到井口附近，以方便取用，不占用安全通道为宜。
12、消防设施
(1)井场应配备8Kg干粉灭火器4个，35kg灭火器2个，消防锨4把，消防桶4个，消防毛毡10条，消防斧1把，消防砂2m3。
(2)消防器材应置于距井口不小于10m的上风方向。 (3)井口附近应堆放2111_{消防砂(土)。 13、安全防护设施
(1)现场应配备2个便携式多功能气体检测仪(可检测c0、H2S、可燃气体、02)。
(2)井口操作人员(主井口)应随身携带1台便携式多功能气体
检测仪。
(3)作业现场应配备不少于4套正压式空气呼吸器，摆放在安全、方便取用的地方，并采取相应的防护措施。
(4)在含有毒有害气体区域进行施工的机组，应配备鼓风机。
(5)井架天车人字梁左侧应安装速差白控器，并用引绳连接。
(6)修井车二层平台应安装紧急逃生装置。
6
14、环境保护
(1)排污池设置在井架侧后方30m以外，与绷绳坑距离不小于2m。
(2)井口、储液罐出口至排污池应有排污通道。 (3)排污池、排污通道应做防漏防渗处理。 15、井场安全标志及其它
(1)施工区入口应设“油气井场，严禁烟火”、“节约能源，保护环境”、“施工重地，闲人免进”和“入场须知”警语牌，HSE监督台。
(2)井场排污池、压力容器等重要风险源点进行隔离。 (3)井口附近设置“必须戴安全帽”、“必须系安全带”、“当心坠落”、“当心落物”警示牌。
(4)储液罐区设置“严禁烟火”。
(5)在井场的上风口位置设置“应急集合”标志和“逃生路线”标志。
(6)在高压区设置“严禁进入高压区”警语牌。 (7)在施工区入口、前后绷绳、紧急集合点处应设置风向标。
(8)所有安全标志图案必须符合SY6355《石油天然气生产专用安全标志》的规定。
(9)所有进出现场的车辆位于20米外上风方向，如不满足时必须戴防火罩。
7
第三章停抽、摆驴头、卸光杆
l、停抽后应刹死抽油机刹车，关好开关箱，油井放压前关好回压闸门，控制放空方向，排空进污油池。
2、提光杆时要在光杆最上端卡好卡子，再用吊卡上提，严禁在悬绳器下部直接打吊卡上提，光杆卸下后接和悬绳器一同摆在油杆桥上，并将三通垫平稳。
3、摆驴头时要平稳。
4、在驴头作业时，作业人员必须戴安全带，井口不许站人。
第四章立放井架
1、作业前的准备
(1)根据作业井场的实际情况，选择修井机的停放位置，修井机应停放在地势较高、没有积水的地方，还应特别注意风向对修井作业的影响。
(2)按照规定的尺寸打好四个绷绳地锚坑。每个地锚坑沿绷绳方向的拉力不小于65KN。锚坑的推荐尺寸为深1.5m，上宽0.8m，上长1.2m，下宽0.8m，下长1.5m。用户也可根据所在地区的土质情况和施工经验确定绷绳地锚坑的尺寸或采用其它的地锚方式。
(3)放井架底梁的地面应平坦，并能承受585KN的均布载荷。
8
(4)将修井机按选好的位置和要求对准井口，起动车上发动机(传动箱处于空档位置)。
(5)使发动机略高于怠速运转(传动箱处于空档位置)，并挂合
主油泵。
(6)分别操作底盘车前、后支腿液缸的液压换向阀手柄，使液缸伸出并支承在各自的千斤座和垫木上，并观察使底盘车前、后、左右均应处于水平位置。然后将支腿液缸的锁紧螺帽锁住。
(7)操纵底座液缸的液压换向阀手柄，使液缸伸出，并使底梁支承在地面上，然后将锁紧螺母锁住。
2、井架起、放的操作规程及安全注意事项
起井架和放井架是使用修井机的重要环节。为了保证安全，起井架和放井架都必须在白天进行，必须由专人操作、专人观察和指挥。必须严格遵守操作规程，当风力在5级时，严禁起井架和放井架。
起井架必须按下列步骤进行：
(1)松开前支架处的井架固定装置和大钩上的连挂绳索，然后将绷绳散开，检查游动系统的纲丝绳不得有挂联。
(2)将发动机转速控制在15()(】r／min以下，艾里逊HT750DR传动箱处于空档位置，并挂合油泵。
(3)向上抬起升降液缸液压换向阀手柄，当油压表的指示
9
压力为2Mpa时，将换向阀手柄回复到中间位置，并打开升降液缸顶部的放气塞，把液缸中的空气排除干净后，再把放气塞关上(如果一次空气排不净，应反复排几次)，然后再操作液压换向阀手柄，使井架缓慢升起，当井架升到接近垂直位置时，应减小液压换向阀的开度，以便井架平稳地立起到工作位置，然后将换向阀手柄放回中位。
(4)井架立起到工作位置后，挂好两道车上绷绳，拉好四道地面绷绳(绷绳拉力约在5—6KN)。
(5)井架的工作倾角和限位绳在出厂时已经调好，井架立起到工作位置后，不需再进行调节。如天车中心与井口中心偏离较多，影响修井作业时，应找出原因，然后再确定如何调整，但必须保证安全。
放井架的程序和起井架相反，其步骤如下：
(1)摘开四道地面绷绳和两根道车上绷绳。松开锁紧螺母，拔出拉杆上的销子。
(2)将发动机转速控制在1500]：’／min以下，艾里逊HT750DR传动箱处于空档位置，然后挂合主油泵。
(3)向下压升降液缸液压换向阀手柄，当油压表指示压力为2MPa时，换向阀手柄回复到中间位置，然后打开升降液缸顶部的放气塞，将液缸中的空气排除干净(如果一次排不净，应反复排几次)后，将放气塞关上。再压下升降液缸换向阀手柄，使液缸缓缓收缩，将井架平稳放倒在前支架上，最
10
修井作业操作规程解析
