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灾时迅速报警，积极扑救。
6、积极参加消防安全检查，经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。
7、义务消防组应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。
3.3 防火危险源的确定及造成的事故
防火源根据施工现场实际情况，以及能更好的保证施工现场消防安全，主要划分三大块：生产区、生活区、仓库区。
3.3.1 生产区
1、楼层中电焊机使用时所造成的焊花。控制好外脚手架上的脚手片和施工楼层中的模板。
2、施工现场氧气、乙炔的使用。 3、电渣压力焊及闪光对焊。 4、配电房内的总配电箱及电缆. 5、方木及模板堆放。 3.3.2 仓库区
1、易燃物品各种润滑油，油漆等单独放开。 2、易爆物品氧气和乙炔分开放好。 3、各电线、电缆工具及材料分开堆放。
3.4 消防安全管理
施工现场三区块根据消防源制定了管理措施和实施方法 3.4.1仓库区
1、仓库根据要求在室内各配备了2个灭火器高度挂放在1.2m高,外面各2个灭火器,仓库存门口张贴 “严禁烟火”等警示牌,且专人负责仓库的监管工作.
2、电焊、气割等工作均不得在仓库里进行。 3.4.2 生产区
1、外架灭火器配备，每幢楼外架底下配2个灭火器。
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2、灭火器必须全部灌满。
3、每幢楼每单元每楼层放一只灭火器。
4、每幢房子均设一根单独消防水管每层设一个接口。
5、楼层每2层设一个消防水带和水枪头，专人负责监管工作。 6、楼底下设一个总的消防专用水池（20t） 7、电焊机及各大型机械均配1个灭火器。
8、方木及废料堆放处设置2个灭火器且用警示牌示警。 9、施工在门口配备5个灭火器。
10、总配电间门口必须设置1个灭火器，警示牌示警，还须设置一个砂箱。 11、各幢楼的安全通道口需设置1个灭火器。 12、施工楼层及施工场地设置一条应急通道。
3.5 现场消防设施布置
3.5.1 消火栓给水系统：
本工程设计同一时间内火灾发生次数为一次，室外消火栓系统用水量为15L/S，室内消火栓用水量设计为10L/S，消火栓系统总用水量为25L/S。
室外消火栓设计采用临时高压消防给水系统，平时管网内水压较低，仅满足施工生产用水即可；当火场灭火时，水枪所需压力，由消防泵产生。在新建消防泵房内设临时消防水池及临时消防水泵。
消防环管各处按用水点需要预留甩口及引入建筑物内，并按不大于60m的间距布置室外地下式消火栓，消火栓规格为SX100－1.6，具体安装方法参见浙江省有关标准。共设置12个室外地下式消火栓，配备消防箱及水带、水枪、大闸。
室内消火栓系统设计采用临时高压系统。在新建消防泵房设置水泵，利用临时水池吸水，并设旁通管。平时从旁通管接入施工用水，较高楼层施工或火灾时启动水泵加压，详见附图1。消防水池设专门进水管，当水池水位不足时该管路上的阀门自动打开，当达到高水位时自动关闭该阀门。加压泵采用两台，一台为临时消防泵，一台备用。消防泵可满足室内消防及室外消防用。
由于是临时消火栓系统，故按一股充实水柱到达任何部位考虑，本方案根据不同建筑物平米设计不同根数竖管供主楼施工及消防用，以需水量最大的楼为依据，本工程具
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体设置如下：
2、生活／生产给水系统
根据需要由现场消防环管预留甩口以供施工现场生产用水。由水表井后方单引生活水管分别供给厨房、水房、厕所等用水，入户管径为DN2）。施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。
除以上消防栓布置外，现场还将配备干粉灭火器（ABC型）100个及消防铁架6个，配置消防桶30个、铁铣30把、钩子30个等消防工具，在办公楼、特种仓库及重要部位分别配备灭火器材。
4 施工现场基本要求
4.1 基本要求
4.1.1现场设置明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
4.1.2电工，焊工从事电气设备安装电、气焊作业，要有操作证和用火证。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火手续。
4.1.3使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
4.1.4因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木板房。必须支搭时，须经消防监督机关批准。
4.1.5施工材料的堆放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独堆放，保持通风，用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。
4.1.6工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程的可燃材料，要根据工程计划限量进入在采取可靠的防火措施。工程内不准住人。特殊情况需要住人的，要报经上级机关批准并与建设单位签定协议，明确管理责任。
4.1.7施工现场严禁吸烟。必要时设有防火措施的吸烟室。
4.1.8施工现场和生活区，未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。
4.1.9氧气瓶，乙炔气瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。
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禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。
4.1.10施工工程始末要坚持防火安全交底制度。特别进行电焊、气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。
4.1.11现场应划分用火作业区，易燃、易爆材料区，生活区，按规定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到标准时，就采取相应防火措施，适当减少防火距离，这种做法要征求当地消防部门的意见。另外，还要在防火间距中不准堆放易燃物。
4.1.12现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于3.5m。禁止占用场内通道堆放材料。
4.1.13 现场应设消防水管网，配备消防栓。进水干管直径不小于100mm。较大工程要分区设置消防栓；高度超过24m的工程，设置消防竖管，管径不得小于65mm，并随楼层的升高每隔一层设一处消防栓口，配备水带。消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高最远点。施工现场消防栓处日夜要设明显标志，配备足够水带，周围3m内，不准存放任何物品。消防泵房应用非燃材料建造，设在安全位置，消防泵专用配电线路，应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。
4.1.14现场防火材料堆放的防火要求有3点：
1、木料堆放不宜过多，垛之间要保持一定的防火距离。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。
2、现场生石灰应单独存放，不准与易燃、可燃材料放在一起，并注意防水。 3、易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处，电石库应设在地势较高的干燥处。 4.1.15现场中用易燃材料搭设工棚在使用时应遵守下列规定： 1、工棚设置处要有足够的灭火器材，设蓄水池或蓄水桶。
2、每幢工棚的防火间距，城区不小于5m，农村不小于7m。工棚不得过于集中。每一组工棚不准超过12幢。组与组的防火间距不小于10m。
3、不准在高压线下搭设工棚。在高压线下一侧搭设工棚时，距高压线的水平距离不小于6m，工棚距铁路和易燃物库房距离不浊于30m；距危险性较大的用火生产区不小于30m。锅炉房、厨房用明火的设施应设在工棚区的长年下风向。
4、工棚的高度一般不低于2.5m，棚内应留有通道，合理设门窗，门窗均应向外开。 5、工棚内的灯具、电线都应采用妥善的绝缘保护，灯具与易燃物一般应保持30㎝间距，使用大灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明。
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4.1.16施工现场不同施工阶段的防火要点如下：
1、在基础施工时，注意工地上风方向是否有烟囱落下火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。
2、在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。电火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要锁紧，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物接触时要采取保护，防止漏电打火。照明和动力用胶皮线应按规定架设。
3、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在吊顶内焊割作业。如果因为工程特殊需要必须在易燃棚顶内从事电气焊时，应先与消防部门商定妥善的防火措施后，方可施工。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。
4.2 现场发生火灾事故后的注意及急救要领
现场出现火灾或火险时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不宜用水扑灭。可用泡沫灭火器或隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不要向电气设备上泼水，这样容易造成触电、断路爆炸等迸发事故。如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，同时注意救火人员的安全，防止中毒。
现场出现火险时，工长要判断准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。在消防队到达现场以后，工长要及时、准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。
灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。
5 消防安全技术措施
在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。
项目施工现场消防方案
