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SMT车间生产工艺流程图

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品质 服务 价值

工艺流程 SMT车间工艺生产流程图 责任部门 来料检验标准 MA:0.4 MI:对产品包装/外观/尺 物料套料单 追踪单反馈供应商。 锡膏管控规范 备料员将生产材料备于生产线并搅拌机操作说明 通知上料员准备上料 手动印刷机操作1.钢板料与PCB料号是否一致。 生产部SMT 说明 2.锡膏与红胶是否在管控目标内。 锡膏印刷质量管3.钢板擦拭记录及品质状况。 控 松下机器操作指导书 JUK机器操作指导书 《IPC-A-610C》 1.对机器贴片之不良作统计,并记SMT回流焊温度录反馈于技术员。 参数设定 2.对机器停机时应监督统计。 回流焊操作说明 《IPC-A-610C》 新机种过炉时需要对炉子进行测 拖焊QC日报表 维修日报表 等现象。 2.锡膏板是否在一个小时内贴装完毕。 1.对照工单核对机器程序进行贴片生产。 2.对换之物料进行记录。 回流焊温度点检表 贴片机保养、点检表 贴片QC报表 回流参数记录表 1.是否有短路、少锡、无锡、锡尖 飞达保养记录表 钢网清洗记录表 印刷检查记录表 锡膏使用控制表 钢网领用记录表 面进行检验。 2.物料不合格时开出IQC不合格领料单 物料发放记录 寸/规格/性能/安全/试装/其它方参考文件 管制重点 1.按照IQC检验标准;AQL CR:0 管制方法 备注 供应商供料 品质部 NG 来料检验 OK 物料入库 元件贴装 OK 工程调校 NG 回流焊接 炉后检验 OK QA抽检 补 焊 NG 入库 OK 包装 手工调校 炉前检查 NG 印刷检查 清洗干净 PCBQ锡膏印刷 SMT领料,发入车间 生产部SMT 生产部SMT 生产部SMT 生产部SMT 生产工程 生产部SMT 品质部门 NG OK 生产部SMT 生产部/仓库 《IPC-A-610C》 GB/T2828《计数抽样检验程序》 《按接收质量限AQL》 防静电包装 半成品入库流程 试并打印炉温曲线 对PCBA外观进行检验并进行SPC统计 产品是否合格 每箱数量/机种/规格要与现品票一致 每箱数量/机种/规格要与现品票一致 QA抽检报表 IPQC巡检测记录表 入库单 制作: 审核: 批准:

SMT车间生产工艺流程图

品质服务价值工艺流程SMT车间工艺生产流程图责任部门来料检验标准MA:0.4MI:对产品包装/外观/尺物料套料单追踪单反馈供应商。锡膏管控规范备料员将生产材料备于生产线并搅拌机操作说明通知上料员准备上料手动印刷机操作1.钢板料与PCB料号是否一致。生产部SMT说明2.锡膏与红胶是否在管控目标内
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