微波炉部分元器件的原理及检测、修理

由天下分享时间：2024/7/1 22:55:03 加入收藏我要投稿点赞

一、微波炉风扇电机和转盘电机结构和原理。

普通微波炉中的风扇电机大都采用20~30W的单相罩极电机，其作用是对磁控管及高压变压器、炉腔等进行通风散热j转盘电机用于带动炉腔中的转盘旋转，使食物加热均匀。转盘电机通常由永磁同步电机和减速齿轮组构成，转速为5～8转/分，功率为3～5W。这两种电机并非微波炉专用件。

二、微波炉风扇电机和转盘电机检测、修理或代换。转盘电机的绕组电阻通常为10—20kΩ，有些较早期产品的电阻小于10kΩ，通常为4～8kΩ。冷却电机绕组电阻为100—250Ω。转盘电机和冷却电机的绕组故障大多为端头脱焊或漆包线霉断等，通常检测和修复并不难，如果是绕组内部开路或短路，则需拆卸绕组重新绕制或更换电机。

转盘电机的绕组内阻随产品型号等不同而差异可能较大，如果根据所测阻值难以判断，则可通电试验，只要齿轮组及转子没被卡阻，通常电机都会转动；如果转速正常且转动5分钟电机外壳不发烫，一般就没问题。如果电机不转，说明齿轮或转子有问题，少数也可能是绕组接触不良，对此就须拆开电机进行检修了。对转速不正常或转动一会就发烫的电机也同样应拆开检修，难以修复则考虑换新件。转盘电机可用外形相近、特性类似的3～5W鸿运扇同步电机代换，通常使用效果良好。

三、微波炉定时器和功率调节器结构和原理。

普通微波炉一般都采用定时器和功率调节(控制)器由同一电机驱动的组合体形式，简称定时功调器。定时器主要由微型同步电机、降速齿轮组件和定时联动开关等组成。由于其有联动开关串接在微波炉电源电路中，因此定时器大都兼作电源启动开关，当然另设启动开关的微波炉除外。当操作人员拨动定时钮，设定定时时间时，定时开关被接通，微波炉得电而开始工作，同时定时器电机转动。当定时时间到达时，开关被断开，微波炉停止工作。许多定时开关断开时还会发出一声清脆的铃声，以提醒人们加热工作完成。

功率调节器也称火力调节器，它实际上也是个时间开关，功能是在微波炉工作期间周期性地不断接通和断开磁控管的电源，使磁控管有规律地间歇工作，即工作时间和休止时间有一定的比例关系，改变这个比例，就使磁控管在微波炉整个加热时间段中的工作时间得以相应改变，从而起到调节微波输出功率的作用。功率调节器也由定时器所用的同一电机驱动。

实际工作时，当设定好功率值后，功率调节器便控制磁控管工作一段时间再休止一段时间，并按一定周期不断循环这个过程，直至微波炉工作结束。这里假设磁控管在—个循环周期内的工作时间为t1，休止时间为t2，则一个循环周期T=t1+t2，如图6所示。从图6中可清楚地看出功率调节器控制微波输出功率的方式。循环周期T取值很有讲究，从加热角度考虑取短些好，但太短将使功率调节开关频繁动作，影响磁控管的工作稳定和使用寿命。通常机械式功率调节器的T都取30s左右，实践证明比较理想。当T=30s时，若设磁控管工作时间t1分别为6、12、15、24、30s，那么对应6s的微波输出功率为保温功率，这是炉子额定微波输出功率Po的20％的功率，又称温火挡。对应12s的为解冻功率(40％Po，又称低功率或低火)、对应15s的为中功率(50％Po，又称中火)、对应24s的为中高功率(80％Po，又称中高火)、对应30s的为高功率(100％Po，又称高火或全功率)。普通微波炉大多设有这样的5挡功率(火力)调节挡，当然各挡的功率设定值可能有所不同。少数微波炉有更多功率挡，可达8～12挡之多，以求更适应烹饪和解冻不同食品之需。

四、微波炉定时器和功率调节器检测,修理或代换。常见定时功调器的电机线圈电阻参考值大多为：开启式为15~25kΩ；封闭式为5~10kΩ，但是也有产品不在这个范围内。检查时主要是测量电机绕组是否断路或电阻很大，如果是，通常应检查引线是否接触不良，如这方面正常，一般就要重新绕制线圈或更换电机了。

定时功调器还有机械方面的故障，较常见的是塑料调节齿杆等零件被异物卡住或本身损坏，修理时只需拆机取出异物或修复、调换损坏的零部件即可

五、微波炉高压电容器结构和原理

微波炉所用的高压电容器的一般结构如图4所示。电容器的额定工作电压通常为1800～2200V，电容量在～μF，并且电容器的内部都并接着一个10～12MΩ的高阻电阻，其作用是在关机后自动泄放电容器上的电荷。

高压电容的主要作用是与高压二极管组成半波倍压整流电路，为磁控管提供直流阳极高压。高压变压器的次级高压绕组输出2100V左右的交流电压，经高压电容和高压二极管倍压整流后，获得4000V左右的直流高压供给磁控管的阳(阴)极使用。由于磁控管的阴极在内、阳极在外，为安全计，通常电路中总是将磁控管的阳极接地，而阴极接负高压。

高压电容还有提高微波炉电路效率的作用。因为漏磁变压器工作时存在滞后的漏感电流，效率较低；有了高压电容后，其超前的电容电流会对滞后漏感电流起到补偿作用，因而能使电路的功率因素得以提高、效率上升。

六、微波炉高压电容检测,修理或代换

可用万用表R×10k或R×1k挡测量高压电容器，表针应摆动一定角度后逐渐回到9～12MΩ。若导通或电阻小，表明电容击穿或漏电，若表针不摆动即指示9～12MΩ，说明电容已开路损坏。另外测量电容两端与外壳间电阻应为无穷大，否则表明电容与外壳绝缘不良。

微波炉的高压电容器，只要主要特性参数相同或相似，外形尺寸不影响安装，一般都可相互代换。

注意：维修者拆开微波炉，断开电源后，为防止高压电容存有高压，要将其放电，这从安全角度来讲是必要的，但一般高压电容器内部都有一个别10M?的电阻，因此在用指针万用表的×10K档测量时，表的指针在瞬间测量时完成充放电的摆动后，不是停在欧姆档刻度线的∞处，而是指在刻度线上的1K位置，也就是电容的阻值为10MΩ（用MF47表测得），这说明此电容是好的，多数维修人员易误判为电容漏电。

七、微波炉高压二极管的测试和代用高压二极管的导通阈值电压较高，若用内电池电压为的普通万用表测其正向电阻，测出阻值可能很大，表针大多不动，这就无法判断其好坏，所以要用内电池大于6V，最好9～15V的万用表的R×10k挡测量，测量的正向电阻正常为20—300kΩ左右；反向电阻则为无穷大。如．用兆欧表测量，正向电阻正常小于2kΩ；反向电阻为无穷大。如没有上述仪表，也可用普通万用表的R×1k挡测量，但需在一支表笔上串接6～9V电池后再行测量，串接电池时将红表笔接电池正极，电池负极则作为原红表笔用于测量。测量时不可短路两测量端，也不要去测量已知内阻不正常(过小)的高压二极管或其他元件，以免表针打过头而受损；为保险起见，也可串联一个合适的限流电阻后再使用。测量阻值判断标准可参照用同样方法所测的正常高压二极管的数值。当然根据一般经验判断更方便，而且大都可靠，鼹只要检测出反向

电阻为无穷大，正向电阻不是无穷大或者很大(表针偏转一定角度，不是微动)，就表明二极管基本是好的。对于有些微波炉中采用的非对称保护二极管，可用10k挡测量，其正常的正反向电阻都应为无穷大。

微波炉的高压二极管，只要主要特性参数相同或相似，外形尺寸不影响安装，一般都可相互代换。

八、微波炉联锁开关和防微波泄漏装置检测

微波炉在使用及维修过程中，炉门经常被频繁开关，甚至碰撞、敲击等，容易引起炉门、门钩和门封等损坏或失效；另外，使用日久后，塑料门体的老化变形、门铰链的位移等都会使门缝间隙增大，这些因素都可能导致微波泄漏量增大，对维修人员和用户都可能造成伤害，所以千万不能掉以轻心。

炉门及其与微波泄漏有关零部件的检查主要靠目测，应该仔细查看炉门是否松动或损坏、能否灵活开关，门隙、门垫及观察窗等是否有异常状况等，发现问题应及时处理，不可想当然地勉强使用。此外，检测微波泄漏量需用专业微波测量仪，用半导体收音机靠近炉门周围进行检测等简单方法是无效的。

九、微波炉过热保护器结构和原理

过热保护器又称热切断继电器、温度保护器等，主要作用是保护磁控管。微波炉中大多采用如图所示的自恢复热感应片式过热保护器。

它被安装在磁控管的外壳上，上盖的端面与磁控管直接接触，磁控管工作时，其温度变化通过上盖端面传导给热感应片。在正常温度范围内，保护器的动、静触头相接触，为导通状态。当出现冷却风扇停转等异常情况而导致磁控管温度快速上升并达到规定(保护)的数值时，热感应片受热而变形，使顶杆动作，将弹簧片压下，这样动触头便脱离静触头，于是电路被切断，磁控管停止工作，温度开始慢慢下降。当磁控管温度降到一定值后，热感应片又动作，恢复原形，使动、静触头相接触，电路又被接通，磁控管重新工作，这就是自恢复功能

十、微波炉元器件检测

一、磁控管检测方法：

1）在磁控管灯丝端子之间进行测试，电阻值应小于1Ω；

2）在任一灯丝端子和磁控管（接地）之间测试，电阻值应无穷大；如果电阻很小或为零，那么该磁控管应更换。

二、高压变压器检测方法：检测三个绕组：

1）初级绕组，约Ω

2）次级绕组，约112Ω

3）灯丝绕组，小于1Ω

如果所测得的读数不符合上述的数据，则高压变压器可能有故障，应进行更换。

三、高压电容器检测方法：

1）需将测量仪器设在最高电阻量程；

2）正常现象：a、测试电容器两端子，在短时间内（实跳）显示导通，然后充电后的电阻大约为10MΩ；b、端子与外壳的电阻应无穷大；