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3、抹灰厚度大于或等于35mm、应钉一层钢板网，不同材料基体交接处，也应钉一层钢板网，每侧宽度不小于100mm。钢板往面抹灰应办理隐蔽验收记录。
3.2.2内墙抹灰施工工艺要点
1、吊垂直、套方找规矩：检查墙体的垂直度，并在相邻墙面弹出垂直度控制线；先在墙面的两端，根据墙体的垂直度控制线和抹灰施工的最薄厚度，在上、下处贴灰饼，然后拉对角线确定墙面中部抹灰厚度做灰饼；最后沿灰饼充筋，控制墙面垂直、阴阳角方正。
2、抹底层砂浆：在拉毛的墙面上或已提前浇水湿润的墙上，抹灰前再洒水湿润，待表面无水迹时抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，分层与充筋抹平，并用大杆刮平找直，木抹子搓毛。
3、抹面层砂浆：底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洒水湿润，无水迹后抹1：2.5水泥砂浆，先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹上压光厚度的面层砂浆，并用刮杠横竖刮平。小抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍，减少收缩裂缝。抹灰总厚度控制在20mm范围内。如果面层为面砖，则不再做面层抹灰。
3.2.3特殊部位处理措施：
1、隔墙与不抹灰的混凝土墙面：在砌内隔墙前，在相交墙面上弹出隔墙位置，做凿毛处理后，随砌随抹30mm厚的聚合物水泥砂浆。
2、抹灰厚度超过35mm的，在抹完首层20mm厚的打底砂浆后，钉上一层钢板网，再抹第二层打底砂浆。
3、养护：等面层凝固后要及时喷水养护7d。 3.3质量验收
3.3.1划分检验批
相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰每50个自然间为一个检验批。施工前与监理单位一起，根据实际工程量划分检验批数量。
3.3.2验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 3.3.3技术资料检查
1、水泥、砂等原材料合格证、水泥复试报告。 2、基层处理施工记录、隐蔽验收记录。 3、检验批验收记录。 3.3.4外观质量检查
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 1、各抹灰层及与基层之间要粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝和爆灰。
2、饰面为涂料的抹灰层表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角、灰线平直方正、清晰。
3、饰面为面砖表面平整、毛面一致。
4、窗、门框与墙体之间填嵌密实，孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
3.3.5表面允许偏差项目检查
内墙抹灰允许偏差表
检查项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 允许偏差（mm） GB CCB QB 4（3） 4（3） 4（3） 3（3） 3（2） 2（2） 3（2） 3（2） 2（2） 1（1） 检查方法 2m托线板、尺量 2m靠尺、塞尺 方尺、塞尺 5m拉线、尺量 墙裙、踢脚 4（3） 1（1） 上口直线度 注：括号内为高级抹灰标准。
4.内（外）墙饰面砖粘贴工程 4.1适用范围
陶瓷砖、陶瓷锦砖（陶瓷马赛克）、玻璃锦砖（玻璃马赛克）的粘贴；采用直接粘贴的天然石材等。 4.2材料要求
4.2.1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、检测报告；使用前对水泥的凝结时间、安定性（沸煮法试验合格）、强度进行复试，合格后方可使用。
4.2.2面砖：面砖的品种、规格、颜色符合设计要求；进场时具有产品合格证，性能检测报告；外墙陶瓷面砖要取样做吸水率（北京地区规范要求控制3％～6％之间）、抗冻性（冻融50次以上为合格）复试。
4.2.3砂：中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂
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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。
4.2.4建筑胶：要有出厂合格证，检测报告中各项指标要符合国家规定标准和环保要求。
4.2.5花岗石、大理石：品种、规格、花纹、等级、表面光洁度等符合设计要求；进场时应具有产品合格证、检测报告；用于室内的花岗石的面积大于200m2时，应做放射性复试。
4.2.6天然石材的背面涂刷防碱涂料，防止石材表面泛碱。 4.3基底要求
4.3.1外墙面在抹完抗裂砂浆面层砂浆后，用木抹子搓毛，并经验收合格。
4.3.2内墙面水泥砂浆打完底，找方、找平后即可，不做面层砂浆，表面质量验收合格。
4.3.3正式粘贴前，清除表面尘土，并洒水湿润，基层含水率控制在15％～25％。 4.4样板（间）粘贴
4.4.1外墙样板粘贴
1、如果为外墙外保温，在现场与结构相似的墙面上，做一层抗裂砂浆。如果墙面为普通水泥砂浆，则在现场适当的墙体上，按外墙抹灰的要求，抹出样板墙面。
2、根据外墙面砖施工方案中排砖方案（包括门窗洞处理、分格缝等）、粘结砂浆的配比等粘贴外墙面砖。
3、达到强度后按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110—97)规定，进行拉拔试验，试验合格后方可正式粘贴。如不合格查找原因，调整施工方案，重新粘贴做拉拔试验，直至合格。
4、验收：对完成的样板经设计、建设监理及公司技术、质量部
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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 共同验收合格后，并填写《内（外）墙饰面砖样板（间）验收记录》，然后才能进行大面积粘贴施工。
4.4.2内墙样板粘贴
选定一间完成内墙抹灰的厨房间或卫生间，根据内墙面砖粘贴方案，进行试贴，完成后由设计单位、建设（监理）单位、公司技术、质量部共同验收合格后，以此为样板进行大面积粘贴。
内（外）墙饰面砖样板（间）验收记录表
工程名称 施工单位 验收部位 施工时间 验收时间 基层形式 水泥砂浆、混合砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆、其它 砖的品种、规格、颜色： 验砖的粘贴方式： 收分格缝（位置、宽度、深度）： 内砖缝（宽度、深度）： 容 粘结强度试验（外墙）： 其它： 验 收 意 见 验建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 收 单位 4.5施工工艺要点
4.5.1外墙面砖（石材）施工工艺要点 1、工艺流程：
楼层弹线找规矩→弹分格缝线→排砖→试贴控制砖→浸砖→粘贴→勾缝、清理。
2、施工工艺：
1、放线、弹线：在打底灰（找平层）施工时，根据外墙排砖方案，适当调整抹灰厚度，在允许范围内，调整门窗洞口的大小、位置和标高。底灰完成后，用经纬仪或吊线锤和水准仪，弹出每面墙的垂
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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 直、水平控制线。
2、弹分格线：根据外墙面砖排砖方案，弹出水平、垂直方向的分格缝线。
3、排砖：以垂直、水平分格缝为单位，根据排砖方案进行实际排砖，并根据现场实际适当调砖缝宽度，并弹出垂直、水平贴砖控制线。
4、试贴控制砖：根据实际排砖情况，在女儿墙顶和墙面两大角处，沿排砖控制线，试贴纵、横两排砖。
5、面砖粘贴：
①浸砖：在镶贴砖前要把砖扫干净，放入水中浸泡2小时以上取出晾干待用。
②制浆： 采用水泥砂浆内掺一定比例的建筑胶制成聚合 物胶浆；水泥：细砂=1：1拌合均匀后，加一定量的胶液 (按说明书的要求) 和水，充分拌合。现场配备小铲秤，配合比要求准确，拌和后，两小时内用完，严禁二次加水。
采用成品的面砖粘结粉时，将成品粘结粉加水拌和两小时内用完，拌好的粘结材料不可二次加水。
③粘贴：根据水平和垂直方向的控制线，在砖的背后满涂粘结材料，用力将面砖粘贴到墙面，并用小铲把轻轻敲击，直到四周出浆，再用小铲清除。随时用水平尺测量砖缝的水平和垂直，用尺杠测量砖面的平整度。
6、粘结强度试验：施工过程中，根据气温的变化或使用材料的变化，在外墙面粘贴的同时，在样板墙同步进行粘贴，及时做粘结强度试验。作为外墙面砖粘结强度的依据。
7、勾缝、清理：面砖镶贴完第二日用统一制作的勾缝工具进行勾缝，材料为1∶1水泥细砂。先勾水平缝再勾立缝，勾成“+”形，勾好后要求凹进面砖外表面3mm，水泥必须为统一批号。勾缝后用干净棉丝将面砖擦净，经质量员验收(或监理验收后)继续下层施工。
8、贴砖时注意天气，施工环境温度不得低于5℃。气温高于30℃时，采取遮阳措施，并及时洒水养护，防止水分蒸发过快。
4.5.2内墙面砖（石材）施工要点 1、工艺流程：
弹线找规矩→排砖→贴砖饼→浸砖→粘贴→擦缝、清理。 2、施工工艺：
（1）弹线找规矩： 在完成的底灰（找平层）上，根据室内50控制线，弹出每面墙的垂直、水平控制线。
（2）排砖：根据砖的规格、墙面尺寸及门洞口尺寸，进行预排
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装饰装修工程施工工艺及验收标准
