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重庆大学机械设计基础实验报告

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重庆大学机械设计基础实验报告

篇一:实验14实验指导书重庆大学机械基础实验报告 实验14机械系统原理方案创新设计

机械创新设计的目的是设计出工作机理独特有效、结构新颖巧妙的机械产品。机械创新设计的关键是原理方案设计,它决定了产品的质量、性能、功效和性价比等。原理方案设计的基本要求有许许多多,其中最重要的,一是机械产品能够实现预期功能,二是性能良好。为达到第一个基本要求,常常采用“功能分析法”,将机械产品的总功能逐次分解成多个基本功能,进而找出实现这些基本功能的基本机构,将这些基本机构组合后形成创新设计的方案。为达到第二个基本要求,常常是在多个方案中优选,并可用设问探求法优化方案。所以设计者首先必须知道各种机构能够具有哪些预期功能,以及实现预期功能的性能如何,其次要了解创新设计的主要技法。 14.1实验目的

1.了解机械原理方案设计的内容、过程及创新设计技

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法,巩固《机械创新设计》理论知识。

2.了解各种传动系统的功能及特点、各种机构的功能及特点、机构尺度综合的方法,巩固《机械原理》理论知识。 3.根据给定的设计平台和设计任务,设计出机器原理方案,训练创新设计方法启发创新思维、意识。 14.2实验器材

JpYs-cD机械系统原理方案创新设计实验台1.机械结构 (1)总体结构如图14-1所示。

JpYs-cD机械系统原理方案创新设计实验台总体结构如图14-1所示,主要由底座(安装平台)、驱动源、减速器、联轴器、带、链、过渡节、平面执行机构等传动部件组成。可根据需要按一定的形式组合成不同的机械传动系统。其中底座(安装平台)、驱动源、传动部件、负载部件为整体结构。底座(安装平台)上有T形槽,可根据安装需要布置系统。 1

图14-1JpYs-cD机械系统原理方案创新设计实验台总体结构

(2)安装平台

安装平台由机柜和铸铁平台组成,如图14-2所示,铸铁平台上有纵横间隔(100mm)的T型滑槽作为安装组件用。 图14-2安装平台

(3)驱动源的组成(图14-3)

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图14-3驱动源的组成图14-4负载的组成 (4)负载的组成(图14-4) 2

(5)传动部件

1)齿轮减速器模块为了增大方案设计空间,减速器输出轴采用了双轴伸结构,安装灵活,速比为1:1.5。

2)摆线针轮减速器为专业厂家生产不但设计精良而且外型美观.速比为1:9.3)蜗轮蜗杆减速器,输出轴也采用了双轴伸,以满足不同设计需要,输出轴小端可连接带轮、链轮传动,大端除了连接带轮、链轮外还可连接万向节传动以增强空间概念。

4)测试模块中还包括对V型带、链轮和它们组合模块的测试。(6)执行机构搭接框架

执行机构搭接框架主要由立板、角铁座、横梁等组成(如图14-5所示)。

2.主要技术参数及性能指标(1)动力部分 1)三相感应变频电机:额定功率0.37Kw;同步转速1500r/min;输入电压220V。

2)变频器:变频范围2~200hZ;功率:0.75Kw; 图14-5执行机构搭接框架 (2)测试部分

1)角位移传感器:工作电源:Dc24V;量程:0-360°;

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输出信号:4-20mA。2)直线位移传感器:工作电源:Dc24V;量程:0-200mm;输出信号:4-20mA。3)测力传感器:工作电源:Dc24V;量程:0-20kg;输出信号:4-20mA。4)电量变送器:工作电源:Ac/Dc85-265V;输入信号:交流、直流各种电量;隔离输出信号:4-20mA。5)数据采集卡:单通道32路。(3)传动部分

直齿圆柱齿轮减速器:减速比1:1.5。摆线针轮减速器:减速比1:9。蜗轮减速器:减速比1:10;三角带传动:带轮基准直径:D1=90mm、D2=100mm;带轮基准直径:D1=50mm、D2=132mm。链传动:链轮Z1=13、Z2=25。 14.3机械系统原理方案创新设计方法 3

14.3.1功能分析法

原理方案创新设计方法有很多,这里只简介“功能分析法”。功能分析法的大致步骤如下。

(1)功能分解:将机械系统的总功能逐次分解为若干子功能,直到能够找到实现这一分功能的子系统为止,这个子系统又叫做功能元。机械系统各部分多为实现各种运动变换和预期运动规律的子系统。运动变换取决于子系统的类型,运动规律取决于尺寸。因此,这里的子功能实际上指的是运动。

功能元既然是子系统,也就可大可小。功能元的大小取

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决于功能分解的详尽程度。例如插齿机总功能的一种分解方案是:动力输入功能(可选电动机为功能元)、减速功能(可选齿轮传动为功能元)和插齿功能。再将插齿功能分解为实现范成运动功能(可选齿轮传动为功能元)、切削运动功能(可选连杆机构为功能元)、让刀运动功能(可选凸轮机构为功能元)。

(2)构造形态矩阵:实现同一功能的功能元有多种,以表格的形式罗列出来。这个表格就叫做“形态矩阵”。 (3)方案数量求解:求出不同组合下的方案总数。(4)选择、评价、优化方案。例14-1应用功能分析法求解挖掘机设计的原理方案。 (1)功能分解

挖掘机的总功能:取运物料。总功能的分解如图14-6所示。

(2)构造形态矩阵(如表14-1所示)。 (3)方案数量

总方案数:n?6?5?4?4?3?1440。 (4)选择方案

选择A1?b5?c3?D4?e1即为履带式挖掘机,选择A5?b5?c2?D4?e2即为液压轮胎式挖掘机。 4

图14-6挖掘机的功能树

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