第一部分
第五章 城市供热管网工程施工（一）
2K315020 城市供热管网工程施工 2K315021 供热管道的分类
按照特种设备安全技术规范 《压力管道安装许可规则》的规定，供热管道属于公用管道，级别划分为GB2级。
2K315022 供热管道施工与安装要求 一、工程测量
（2） 管线工程施工定线测量应符合下列规定： 1）测量应按主线、支线的次序进行。
2） 管线的起点、终点、 各转角点及其他特征点应在地面上定位。
3）地上建筑、检查室、支架、补偿器、阀门等的定位可在管线定位后实施。
（3） 供热菅线工程竣工后，应全部进行平面位置和高程测量，竣工测量宜选用施工测量控制网。
二、土建工程及地下穿越工程 （5） 冬雨期施工要求：
1）雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑、覆盖塑料薄膜，同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。 2）土方开挖不宜在冬期施工
3）采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度一般不小于0.3m。
4）如基坑开挖完毕后有较长的停歇时间，应在基底高程以上预留适当厚度松土或用其他保温材料覆盖。
三、管道安装与焊接
（一）在实施焊接前，应编写焊接工艺方案，方案应包括以下主要内容 （1） 管材、板材性能和焊接材料。 （2） 焊接方法。
（3） 坡口形式及制作方法。 （4） 焊接结构形式及外形尺寸。
（5） 焊接接义的组对要求及允许偏差。 （6） 焊接电流的选择。 （7） 焊接质量保证措施。 （8） 检验方法及合格标准。
（二）管道安装与焊接
（1） 在管道中心线和支架高程测量复核无误后，方可进行管道安装。 （2） 管道安装顺序：先安装干管，再安装检查室，最后安装支线。 （3） 管道安装坡向、坡度应符合设计要求。
（4） 钢管对口时，纵向焊缝之间应相互错开100mm以上，管道任何位置不得有十字形焊缝；焊口不得置于建（构）筑物等的墙壁中；
（5） 管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。 （6） 套管安装要求： 1）管道穿越建（构）筑物的墙板处应安装套管，穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚20m；穿过楼板的套管应高出板面50m。
2）套管与管道之间的空隙应采用柔性材料填充。
3）防水套管应按设计要求制作，并应在墙体和构筑物砌筑或浇筑混凝土之前安装就位，套管缝隙应按设计要求进行充填。
（7） 对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差为0～1mm，在所对接钢管的全长范围内，最大偏差值不应超过10mm。
（8） 不得采用在焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。
（9）管道支架处不得有环形焊缝。
（10）壁厚不等的管口对接，应符合下列规定：
1）外径相等或内径相等，薄件厚度≤4mm且厚度差大于3mm,以及薄件厚度大于40mm，且厚度差大于薄件厚度的30％或超过5mm时，应将厚件削薄。
2）内径外径均不等，单侧厚度差超过上款所列数值时，应将管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口处厚度应均匀。
（11）焊件组对时的定位焊应符合下列规定：
1）在焊接前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理合格后方可焊接。 2）应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。 3）在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行点焊。 4）定位焊应均匀分布
（12）在00C以下的环境中焊接，应符合下列规定： 1）现场应有防风、防雪措施。
2）焊接前应清除管道上的冰、霜、雪。
3）应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热。 4）焊接时应使焊缝自由收缩，不得使焊口加速冷却。
（13）不合格焊缝的返修应符合下列规定：
2）返修前应将缺陷清除干净，必要时可采用无损检测方法确认。 4）当需预热时，预热温度应比原焊缝适当提高。 5）同一部位的返修次数不应超过两次。
（三）直埋保温管安装
（1）管道内杂物及砂土应清除干净。
（2）管道安装坡度应与设计要求一致。 在管道安装过程中出现折角或管道折角大于设计值时，应与设计单位确认后再进行安装。
（3）同一施工段的等径直管段宜采用相同厂家、相同规格和性能的预制保温管、管件及保温接头。当无法满足时，应征得设计单位的同意。
（4）在地下水位较高的地区或雨期施工时，应采取降（排）水措施，并应清除沟内积水。当日工程完工时，应对未安装完成的管端采取临时封堵措施，并应对裸露的保温层进行封端防水处理。
（5）带泄漏监测系统的保温管，焊接前应测试信号线的通断状况和电阻值，合格后方可对口焊接。信号线的位置应在管道的上方，相同颜色的信号线应对齐。 （6）安装预制保温管道的报警线时，应符合产品标准的规定。在施工中，报警线必须防潮；一旦受潮，应采取预热、烘烤等方式干燥。
（7）接头保温
1）直埋管接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行。
2）保温施工前，应将接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质和端面保护层去除干净。
3）接头保温的结构、保温材料的材质及厚度应与预制直埋保温管相同。
4） 接头外护层安装完成后，必须全部进行气密性检验并应合格。气密性检验的压力为.02MPa ，保压时间不应少于2min ，压力稳定后用肥皂水仔细检查密封处，无气泡为合格。
5）接头的保温层应与相接的保温层衔接紧密，不得有缝隙。 6） 预制直埋保温水管在穿套管前应完成接头保温施工，在穿越套管时不应损坏预制直埋保
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