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由测量员用墨线放出每块板位置，再按相应位置将盖板机械吊至压顶上。盖板就位后采用1：2水泥砂浆灌缝，并采用1：2.5防水砂浆整浇面层40mm厚。
（8）回填施工
沟壁两侧回填在盖板安装完成后应及时回填，回填前先清除槽底积水及杂物，回填材料选用石灰或水泥改善类材料，沟槽两侧同步人工回填高差不超过0.3米，采用电动夯进行压实，回填材料密实度按规范要求压实（不小于90%）。回填时，按基坑的排水方向，由高至低分层进行，分层厚度小于0.3米。沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物及建筑垃圾。 3、电缆支架安装：
在墙体抹面结束后即可开始是电缆支架的安装。电缆支架由槽钢及角钢焊接组成，其横担与立铁抹角，在保证其外形几何尺寸情况下，放样确定。材料选用HPB235钢。焊缝高度应大于等于母材厚度。电缆支架焊接后进行除锈处理，整体镀锌后涂塑防腐，涂塑层厚度不小于0.4mm。支架横铁不得有飞边毛刺，夹角需打磨圆滑。各部件连接处全部采用双面焊，且焊接厚度大于6mm；焊接完毕后，清楚焊渣，并涂一层防腐漆，两层银色油漆；接地带沿全沟内外两侧敷设，接地极每50米一处。
4、设备基础型钢的制作与安装
工艺流程：
基础型钢埋设 →搬运和检查接线安装 →清理安装 →调试
（1）首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。 （2）基础型钢埋设：
埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式） A、直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。
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B、预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm 左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。
埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
（3）基础型钢的安装应符合下列要求
项 目 垂直度 水平度 位置误差及不平行度
mm/m 〈1 〈1 允许偏差 mm/全长 〈5 〈5 〈5 基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。
（4）基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。 5、接地网的制作安装
接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》进行。
接地极（角钢L50*5*2500）每隔5米打一条，顶端打入地下的深度为0.7米，接地角钢离箱变距离大于3米，接地线采用热镀锌圆钢φ16。地网焊接采用双侧焊接，搭接长度大于120mm，焊缝厚度大于8mm。
接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm 的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。 6、箱变系统安装工程（重点、难点）
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箱式变电站由高压配电装置、电力变压器、低压配电装置等部分组成，安装于一个金属箱体内，三部分设备各占一个空间，相互隔离。箱式变电站是一种比较新型的设备。它由刚开始比较简单的设备发展成了现在的比较完善的可靠的设备了。它具有组合灵活、便于运输、迁移、安装方便、施工周期短、运行费用低、占地面积小、无污染、免维护等优点，受到广泛重视。这种集成化程度高，易于深入负荷中心，减少供电半径，提高末端电压质量的发展中设备，被誉为21世纪变电所建设的目标模式。
（1）技术准备
①熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。
②考虑和其它工程的配合问题，确定施工方法。
③施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。
④必须熟悉有关电力工程的技术规范。 （2）作业条件
①施工图及技术资料齐全无误。
②箱式变电站放置的地坪应选择在较高处，不能放在低洼处，周围排水通畅，以免雨水灌入箱内影响设备运行。浇制混凝土平台时要在高低压侧留有空档，便于电缆进出线的敷设。开挖地基时，如遇垃圾或腐土堆积而成的地面时，必须挖到实土，然后回填较好的土质并夯实后，再填三合土或道渣，确保基础稳固。对埋入基础的电气导管、电缆导管和变压器进、出线预埋及相关预埋件进行检查符合要求。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。且有标识。所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
③环境温度及湿度符合设备安装要求。 ④具有足够的施工用场地，道路通畅。 （3）主要机具
①搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
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②安装机具：台钻、砂轮、电焊机、烘箱、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝板、空气压缩机、滤油机、油罐、行灯变压器、电工用梯、手电钻。
③测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、钳形电流表、温度计、电桥及试验仪器。
（4）施工工艺 ①开箱检查
A、变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。
B、开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 C、按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。
D、被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。对变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。
E、螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
②变压器搬运
A、变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
B、变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。
C、变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
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D、变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15o，防止内部结构变形。
E、大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
③变压器安装
A、变压器的滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定，将滚轮拆下保存好。变压器就位时，变压器就位时人力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人；狭窄处应防止挤伤。对重心偏在一侧的变压器，在安装固定好以前，应有防止倾倒地措施。安装变压器上设备时应有人扶持。变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。
B、待安装的变压器就位后，变压器的重复接地线应采用不小于60×5的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。
C、变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净。
D、变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局试验部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。
E、变压器安装要求（见下表）
变压器安装的质量技术要求
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路灯箱变配变电施工组织设计
